Neste artigo, falaremos sobre a manutenção preventiva em robôs industriais. Continue a leitura e confira as seguintes informações:
- O que é manutenção preventiva?
- Por que a manutenção preventiva importa na robótica?
- Quais robôs possuem menor necessidade de manutenção preventiva?
- Serviços de manutenção da Universal Robots
O que é manutenção preventiva?
A manutenção preventiva é a prática de revisão periódica de peças, equipamentos e máquinas visando reduzir o desgaste natural pelo uso, o que aumenta a eficiência, diminui os riscos de acidentes e falhas e aumenta a vida útil do produto.
É comum ouvirmos falar em manutenção preventiva para carros, normalmente após determinada quilometragem ou tempo de uso. Mas essa prática não se limita ao mundo automotivo.
Toda máquina ou equipamento eletrônico ou mecânico precisa passar por manutenções preventivas regulares. No ambiente industrial, por exemplo, isso é fundamental para evitar acidentes, falhas, danos permanentes aos equipamentos e outros prejuízos.
Na prática, ainda que a manutenção preventiva seja muito importante, ainda gera custos para as manufaturas. Isso porque, durante a manutenção, as máquinas estão paradas e não produzem.
Além disso, a própria manutenção deve ser custeada, com gastos com pessoal, peças de reposição e outros itens como óleo lubrificante incluídos no cálculo.
- Leia também: Manutenção industrial: entenda como funciona e quais os principais tipos
Por que a manutenção preventiva importa na robótica?
Robôs são equipamentos eficientes ideais para tarefas repetitivas, monótonas, perigosas e sujas (DDD - Dull, Dirty and Dangerous). Eles podem ser usados para automação de diversas atividades, e existem em formatos variados.
Alguns robôs, pela alta velocidade e força/torque aplicadas precisam de manutenções mais frequentes para se manterem funcionais e produtivos, impactando positivamente nos indicadores de produção industrial das manufaturas.
Outros, pelo ambiente onde estão inseridos, sofrem desgaste com o tempo e dependem da manutenção de peças para continuarem trabalhando e terem sua vida útil prolongada.
Independentemente do caso, a manutenção preventiva é fundamental na robótica para garantir que os processos produtivos sigam sem desperdícios, perdas de desempenho e não apresentem falhas durante a operação - que inclusive podem resultar em erros na confecção de peças e produtos, resultando em descartes ou retorno à linha.
Quais robôs possuem menor necessidade de manutenção preventiva?
Quando falamos em robótica industrial, estamos tratando de uma grande gama de equipamentos disponíveis, alguns muito específicos e para funções altamente especializadas.
Contudo, ao falarmos sobre os robôs com menor necessidade de manutenção preventiva, fica fácil delimitar quais apresentam os melhores benefícios: os cobots, robôs colaborativos usados em cada vez mais manufaturas.
Cobots são robôs industriais criados pela Universal Robots ainda em 2005 e comercializados desde então para empresas de todos os tamanhos e segmentos do mercado global.
O objetivo da robótica colaborativa da Universal Robots é tornar a automação robótica universal. Por esse motivo, os cobots precisam ser: flexíveis, fáceis de implementar e programar, fáceis de operar e possuir o menor custo total de aquisição possível (TCO).
Na prática, isso significa que os cobots podem ser facilmente adaptados para diferentes tarefas nas linhas de produção graças ao peso leve, pequeno impacto no chão de fábrica, uso intuitivo pelo sistema de configuração PolyScope e grande variedade de ferramentas disponíveis no ecossistema UR+ da Universal Robots, que conta com softwares e hardwares de fornecedores certificados.
E ao falarmos em TCO, os cobots se destacam por dois motivos. Primeiro, não precisam de contratação de pessoal qualificado para operar os robôs. A Universal Robots oferece treinamento gratuito e online, o que possibilita a qualificação de trabalhadores da própria linha com pouca ou nenhuma experiência em robótica e programação.
E em segundo lugar, os cobots possuem uma baixíssima necessidade de manutenção preventiva graças ao seu design inovador e sistemas de monitoramento inteligentes que podem ser implementados.
Existem casos de cobots da Universal Robots que operaram 5 anos com baixíssimas manutenções preventivas antes de uma troca de peças/juntas.
Robôs industriais convencionais estão sempre precisando trocar graxa, correias e partes móveis, e normalmente dependem de uma manutenção especializada ou do fabricante, o que é mais caro e leva mais tempo.
Os cobots são mais simples e as próprias fábricas podem realizar a manutenção preventiva. O manual de serviços é simples e qualquer pessoa com pouca qualificação pode fazer as inspeções funcionais e torquear as juntas do cobot - o que inclusive é possibilitado através de um kit de ferramentas certificadas para aplicação do torque correto em cada parte.
Com isso, não é necessário abrir o equipamento e a substituição de uma das juntas blindadas, caso necessário, leva em torno de 7 minutos.
Por fim, os cobots da Universal Robots possuem uma interface poderosa de diagnóstico que possibilita diagnósticos inteligentes de forma online, possibilitando um suporte ágil pela equipe de especialistas de nossa empresa. E, sempre que necessário, um especialista técnico de nossos distribuidores perto das manufaturas pode ajudar em atividades in loco.
Outros benefícios dos cobots
Mas a baixa necessidade de manutenção preventiva não é o único benefício dos cobots. Eles também oferecem automação em linha em tarefas que antes eram realizadas por humanos, como paletização, parafusamento, soldagem, alimentação de máquinas, inspeção de qualidade, bin picking e outras mais.
Cobots são flexíveis, leves, possuem uma variedade de carga entre 3kg e 20kg (UR3e a UR20), podem operar sem a necessidade de célula de segurança após apreciação de risco e possuem um baixo período de estudo e implementação quando comparados a robôs industriais tradicionais. Algumas empresas já receberam os robôs em suas fábricas pela manhã e começaram a rodar na parte da tarde - um benefício tremendo quando pensamos nos prejuízos causados pelo downtime.
Serviços de manutenção da Universal Robots
Para atender às necessidades das manufaturas ao redor do mundo e melhor oferecer atendimento aos clientes, a Universal Robots diversificou o serviço de manutenção de seus cobots.
Neste novo pacote de serviços, os clientes podem escolher entre três planos distintos para acompanhamento dos robôs, incluindo versões mais simples com diagnósticos online e relatórios de desempenho dos robôs, até o monitoramento proativo do robô pela própria Universal Robots com notificações via e-mail e/ou celular caso o cobot apresente determinadas falhas.
Quer saber mais sobre essa cobertura de serviços de manutenção de robôs da Universal Robots? Fale com nossos especialistas.
