A automação industrial está em constante evolução, e os robôs colaborativos, ou cobots, têm se destacado como protagonistas dessa transformação. Ao combinar eficiência operacional e versatilidade, os cobots oferecem soluções adaptáveis para desafios complexos, atendendo às demandas de produtividade e inovação.
Neste artigo, exploramos como a automação flexível, impulsionada pelos cobots da Universal Robots, está redefinindo processos industriais, trazendo benefícios como aumento de eficiência, redução de custos e maior segurança.
Descubra também como empresas como a Usiminas já estão colhendo resultados impressionantes com a adoção dessa tecnologia.
VANTAGENS DA UTILIZAÇÃO DA AUTOMAÇÃO NA INDÚSTRIA
A automação proporciona uma série de vantagens significativas que transformam a forma como as indústrias operam e produzem. Veja a seguir uma lista com os principais benefícios obtidos com a sua implementação:
AUMENTO DE EFICIÊNCIA E PRODUTIVIDADE
A automação, em geral, permite que as máquinas realizem tarefas de forma mais rápida e eficiente do que os humanos. Isso não apenas aumenta a produtividade, mas também garante a consistência e a qualidade na produção.
Além disso, a automação pode operar 24 horas por dia, aumentando significativamente a capacidade de produção.
REDUÇÃO DE CUSTOS
A automação, a longo prazo, pode reduzir significativamente os custos operacionais. Esse tipo de tecnologia diminui a necessidade de trabalho manual, reduz os custos de mão de obra e minimiza os erros humanos que podem levar a desperdícios ou retrabalhos.
MELHORIA DA QUALIDADE
Sistemas automatizados proporcionam uma precisão e repetibilidade que são difíceis de alcançar manualmente. Isso leva a uma melhoria na qualidade dos produtos fabricados, garantindo que sejam produzidos com especificações consistentes e padrões elevados.
MAIS SEGURANÇA
A automação pode assumir trabalhos perigosos, reduzindo o risco de acidentes e melhorando as condições de trabalho para os funcionários. Por exemplo, robôs podem ser utilizados em ambientes perigosos ou para lidar com materiais tóxicos.
FLEXIBILIDADE
Os sistemas automatizados podem ser reprogramados e adaptados para diferentes tarefas ou mudanças no processo de produção. Isso fornece às empresas uma maior flexibilidade para se adaptarem às mudanças nas demandas ou introduzirem novos produtos.
CONECTIVIDADE
Com a ascensão da Indústria 4.0, a automação programável permite uma integração mais fácil com outras tecnologias, como a Internet das Coisas (IoT), Big Data e Inteligência Artificial. Isso facilita a coleta de dados em tempo real, análise avançada e tomada de decisões informadas.
COMO OS COBOTS (ROBÔS COLABORATIVOS) CONTRIBUEM PARA UMA AUTOMAÇÃO FLEXÍVEL?
Os cobots são projetados para interagir de forma segura e eficiente com trabalhadores humanos em ambientes industriais. Ao contrário de robôs industriais tradicionais, que geralmente requerem áreas isoladas devido a preocupações de segurança, os cobots são equipados com sensores avançados e sistemas de controle que permitem a sua operação em proximidade direta com pessoas.
Essa característica torna os cobots extremamente versáteis e adequados para uma variedade de tarefas, desde a montagem de peças pequenas até a assistência em processos de fabricação complexos.
Além disso, eles são fáceis de programar e reconfigurar, o que os torna ideais para ambientes de produção que exigem flexibilidade e mudanças frequentes na linha de produção.
Quando falamos que os braços de robô da UR podem automatizar quase tudo, estamos sendo literais; desde a fase de montagem até à pintura, do aperto de parafusos até ao processo de rotulagem, do empacotamento até ao polimento, da moldagem por injeção até à soldagem, e qualquer outra tarefa de processamento que você imaginar. Graças à flexibilidade da família UR, nossos braços de robô são economicamente viáveis até mesmo para pequenos lotes e montagem de diversos produtos.
Saiba mais sobre os benefícios da implementação de cobots na sua linha de produção:
IMPLEMENTAÇÃO RÁPIDA
A Universal Robots revolucionou a implementação de robôs ao reduzir significativamente o tempo de instalação. Muitos processos comuns de cobots podem ser programados e operados após nosso treinamento básico online e gratuito.
Módulos com instrutores também estão disponíveis para tarefas mais avançadas. Além disso, a assistência de especialistas está disponível através de distribuidores, parceiros de treinamento certificados e integradores.
FÁCIL PROGRAMAÇÃO
Cobots são desenvolvidos para serem mais diretos que robôs industriais tradicionais. Libere seus trabalhadores de operações rotineiras e deixe que se tornem operadores robóticos com mais tempo disponível para tarefas importantes.
Com uma visualização intuitiva em 3D, você simplesmente move o braço robótico aos pontos desejados ou toca as setas no tablet de controle.
COLABORATIVOS E SEGUROS
Dê às tarefas DDD (dirty, dangerous and dull - sujas, perigosas e monótonas) aos cobots para reduzir lesões por esforço repetitivo e ferimentos acidentais em humanos. O sistema de segurança nos cobots conta com 17 configurações nativas e é certificado mundialmente.
COMO OS COBOTS PROPORCIONaram MAIS FLEXIBILIDADE E INOVAÇÃO NA LINHA DE PRODUÇÃO DA USIMINAS
A USIMINAS possuía um sistema arcaico de marcação de bobinas com roldanas e servomotores, o que gerava alto custo de manutenção e longo tempo de marcação. Sempre buscando inovação, a empresa voltou sua atenção à robótica colaborativa para sanar o problema de maneira ágil, inteligente e precisa.
Depois de uma pesquisa de mercado, a empresa realizou provas de conceito/piloto e, com todos os testes indicando um resultado positivo, a USIMINAS colocou o robô colaborativo para testes dentro da fábrica.
Apesar da complexidade do processo, era necessário que os operadores pudessem manusear as máquinas facilmente em uma solução transparente e flexivel. Além disso, a nova marcação em bobinas precisaria ser mais ágil e simples que a solução anterior.
Outro desafio era garantir que o sistema fosse automático e pudesse identificar o tamanho da bobina por conta própria durante a marcação, adicionando inclusive um QRCode para facilitar a rastreabilidade nas próximas fases do processo.
A USIMINAS optou pela utilização de um robô colaborativo UR10e da Universal Robots para as operações de aplicação de tinta nas bobinas metálicas e obteve excelentes resultados. Para acrescentar ainda mais à solução, garantiu que todos os trabalhadores tivessem acesso e treinamento ao controle do robô, empoderando a mão de obra no local.
A fábrica, com isso, conseguiu alcançar uma economia de tinta anual de R$130.000,00. Atualmente, o cobot já marcou mais de 100.000 bobinas, o que aumentou a segurança no espaço de trabalho, já que os trabalhadores não precisam mais se preocupar com marcações à mão livre em peças tão pesadas (as bobinas podem chegar a 45t) e afiadas.
A implementação do cobot UR10e é capaz de adicionar texto, QRCode e desenhos em vetor. A instalação ocupa menos de 1m² incluindo o reservatório de tinta e consome menos energia elétrica que uma cafeteira.
“Isso mostrou pra gente que podemos buscar soluções diferentes e não convencionais para a indústria siderúgica”, disse Geraldo Maia, Gerente de laminação a frio na USIMINAS.
APPLICATION BUILDER UR
Os cobots UR são adaptáveis a várias tarefas, como montagem, polimento, manipulação de materiais, e inspeção de qualidade, refletindo a capacidade da automação programável de melhorar processos industriais.
O Application Builder da Universal Robots te ajuda a enxergar justamente onde implementar a sua solução de automatização robótica com os end effectors necessários.
Após a simulação criada, é possível baixar o programa e executá-lo no simulador offline (o mesmo software que roda nos robôs - totalmente gratuito).
Veja o passo a passo para criar uma aplicação personalizada para sua indústria com os cobots UR:
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