Em tempos de incerteza, os humanos recorrem à referências. Procuramos garantias, inspiração e um sentido de comunidade. Buscamos saber que não estamos sozinhos em nossa experiência e entender como os outros estão lidando com isso. Com isso em mente, lançamos uma série de artigos para compartilhar as histórias de como a humanidade tem lidado com a pandemia com soluções inovadoras utilizando os cobots na luta contra a COVID-19.
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Nossa esperança é que todos possamos continuar a colaborar - de uma distância segura - para cuidar e aprender uns com os outros. Confira nesta quarta edição de Cobots vs. COVID-19 como uma distribuidora têm mantido o ritmo de produção e seus profissionais seguros durante a pandemia.
Case de sucesso: DCL Logística
À medida que a pandemia começou a se espalhar nesta primavera, a DCL Logística, uma empresa terceirizada de logística com sede em Fremont, Califórnia, EUA, com centros de distribuição em todos os EUA, viu um aumento de 30% nos negócios devido ao grande aumento na demanda dos produtos de seus clientes.
O Diretor de receita da empresa, Brian Tu, discute como os cobots desempenharam um papel fundamental na capacidade da DCL Logística de lidar com o repentino aumento na demanda.
Diferença de operação pré e pós pandemia na DCL Logística
Esta é definitivamente a crise mais extrema que alguém já viu. Quando a Amazon anunciou que priorizaria remessas de alimentos básicos, suprimentos médicos e outros produtos de alta demanda, muitos vendedores da Amazon se esforçaram para encontrar opções alternativas de venda e atendimento. Muitos desses vendedores recorreram à DCL Logística e tivemos que nos adaptar rapidamente para atender às suas necessidades.
Antes da pandemia, contrataríamos trabalhadores temporários para nos ajudar com o aumento de pedidos. Manter nossos funcionários existentes seguros, no entanto, era nossa prioridade número um e queríamos evitar que eles entrassem em contato com outras pessoas além do pequeno grupo com o qual trabalham todos os dias.
Portanto, fomos mais cautelosos em trazer mais associados temporários. Algumas semanas antes da chegada da pandemia, felizmente, tínhamos instalado o nosso segundo robô colaborativo na sede de Fremont, integrando-o a um sistema de transporte. Portanto, com nossas novas células automatizadas e alguma reorganização dos recursos de pessoal existentes, fomos capazes de atender ao aumento de 30% na demanda sem contratar mais pessoas.
A introdução dos cobots também diminuiu em geral a quantidade de pessoas necessárias. No passado, eram necessárias cinco pessoas na DCL Logística para gerenciar um processo de separação manual convencional: uma para pegar o pedido, uma para trazê-lo para a linha, uma para verificá-lo, uma para fazer o kit e a última pessoa para embalar e enviar. O sistema robótico pode fazer em duas horas o que uma equipe de cinco pessoas faria em um dia inteiro.
A DCL Logística reestruturou as linhas de produção para minimizar riscos de contaminação?
Mantivemos todos os funcionários de negócios não essenciais em casa para evitar qualquer contato desnecessário em nossas instalações. Todas as pessoas que entram em nosso prédio estão sujeitas a uma verificação de temperatura. Todo mundo usa máscaras 100% do tempo, e colocamos proteção acrílica ao redor da linha de preenchimento, além disso, colocamos os trabalhadores a dois metros de distância.
Como as mudanças necessárias são comunicadas à força de trabalho? Como os trabalhadores têm lidado com isso?
Os funcionários aprovam totalmente as medidas que estamos tomando para mantê-los seguros. Com as taxas de desemprego mais altas de todos os tempos, nossa equipe também está grata por poder continuar se apresentando com segurança para o trabalho.
Como as entregas são feitas ao consumidor final em tempo hábil?
Com nossos novos sistemas robóticos e a capacidade de reorganizar rapidamente os recursos de trabalho, éramos um dos únicos centros de distribuição capazes de lidar com o aumento de pedidos sem alterar nossos SLAs (Acordo de Nível de Serviço) de "ao meio-dia, envie no mesmo dia." Atualmente, enviamos mais de 30 mil pacotes por dia, sete dias por semana.
Isso acabou sendo um grande diferencial para nossa empresa durante a pandemia. Nossos clientes ficaram completamente surpresos com isso e continuaram nos dizendo ‘não podemos acreditar que vocês ainda estão trabalhando’ - foi até o ponto de enviarem almoços e presentes aos nossos funcionários como um símbolo de seu agradecimento.
Vocês confiam mais na automação do que antes?
O nosso sistema de preenchimento assistido por robótica foi construído para gerenciar as demandas de pedidos mais complexas, que exigem várias separações por pedido em uma ampla gama de SKUs (Unidade de Manutenção de Estoque, um código de barras que pode ser lido).
Desde a introdução da robótica em nosso ambiente de produção, os resultados de qualidade têm sido quase perfeitos, com uma precisão de pedido de 99,99%, ligeiramente acima do padrão de nossa empresa de 99,80%. Nos últimos 20 anos, a DCL foi certificada pela ISO 9001, portanto, a rigidez da robótica e seus processos relacionados exigem a adesão a um nível ainda mais alto de padrão de qualidade, desde a configuração do SKU até o pedido de envio.
Quais as lições aprendidas com a pandemia? Essa crise tem fortalecido a DCL Logística?
A lição número um aprendida é que somos estruturalmente estáveis, isso foi o que nos ajudou a resistir à tempestade. Onde os concorrentes normalmente teriam respondido a um aumento na demanda simplesmente aumentando a mão de obra, fomos capazes de fazer menos com mais quando aumentamos nossa configuração atual com robótica.
Essa era realmente era a única solução viável, já que adicionar mão de obra não era algo que queríamos fazer devido à saúde dos funcionários existentes. Definitivamente, estamos muito mais cientes de como precisamos adotar a automação autônoma para gerenciar a situação.
A forma de operar seu negócio vai mudar também a longo prazo?
Na DCL estamos sempre buscando adotar melhorias e inovar, para nossos clientes e para a indústria em geral. Estamos investindo pesadamente em automação e planejamos adicionar dois ou três sistemas robóticos em nossas instalações em Kentucky. Aproveitar ainda mais a robótica no futuro tornou-se parte do nosso plano de continuidade de negócios.
A robótica colaborativa tem sido uma grande aliada na luta contra a COVID-19, seja em hospitais, indústrias, cafetarias ou distribuidoras. E como você e sua empresa estão lidando com a pandemia? Conte-nos sua história nos comentários abaixo.
