Det skete en fredag i november. Det var der, den gamle robot bevægede sig for sidste gang og den livsforlængende behandling endegyldigt blev stoppet. Og hvor produktionen i den del af virksomheden gik i stå.
En produktion af sprøjtestøbte plastemner, som kunder ventede på rundt om i hele verden. Der var lavet aftaler om leveringer, og dem havde ingen lyst til at bryde.
”Det var meget vigtigt, at vi kunne udføre vores opgaver til tiden,” siger Anders Rasmussen, der er maskinmester i Hammel Plast.
En familieejet virksomhed med base nordvest for Aarhus, som har rødder tilbage til 1989 og som altid har haft kundernes tilfredshed og egen troværdighed som fundament. Og hvor der derfor skulle tænkes hurtigt, hvis der ikke skulle opstå huller i produktionen, som i den sidste ende ville medføre forsinkede ordrer og skuffede kunder.
Derfor ringede Anders Rasmussen hurtigt til en af Universal Robots’distributører i Danmark. Ønsket var en UR10 robot (også kaldet en cobot, fordi det er en kollaborativ robot), der kunne løse arbejdsopgaven for Hammel Plast – hvis den kunne leveres hurtigt.
Og hos distributøren BILA kunne man straks nikke ja til ordren, som faktisk kunne leveres allerede næstkommende hverdag. Så mandag blev UR10-cobotten, Hammel Plasts nyeste ”medarbejder”, fragtet ind i maskinhallen på Frankrigsvej 20 i den østjyske provinsby.
Det kunne lade sig gøre, fordi Universal Robots evner at levere robotter på mindre end 14 dage – og ofte hurtigere. Det har stadig større betydning i en tid, hvor logistik og produktionshastighed har været voldsomt udfordret af først en pandemi, der enten lukkede eller kraftigt indsnævrede forsyningsruter på tværs af verden, og siden krigen i Ukraine, der har betydet yderligere prisstigninger og forsinkelser.
Med tanke på, at en UR10 består af omtrent 600 forskellige dele, som kommer fra 100 forskellige leverandører, skal der i teorien ikke meget til at sætte en stopper for produktionen. Det er bare ikke sket hos Universal Robots, som har evnet at have en stabil kæde fra leverandørerne til fabrikken i Odense. Også i de perioder, hvor andre højteknologiske virksomheder har måttet skuffe deres kunder med forlængede leveringsfrister.
Alt det spekulerede Anders Rasmussen ikke på, da han sammen med nogle udvalgte medarbejdere gik i gang med at programmere deres cobot, så den kunne håndtere det bly, der bliver brugt som forme til de plastemner, der er virksomhedens kerneprodukter. En type arbejdsopgave, der skal automatiseres, så de ansatte på Hammel Plast ikke skal håndtere metallet direkte.
Den lille gruppe af folk, der stod rundt om den nyindkøbte UR10 brugte kun én enkelt dag på at få cobotten installeret og klar til at udføre de programmerede opgaver.
”Den var virkelig nem og hurtig at få i drift,” husker Anders Rasmussen.
Faktisk gik det så smertefrit, at der slet ikke nåede at opstå huller i produktionen hos Hammel Plast. Den hurtige levering af den nye cobot betød, at alle kunder fik deres varer til den aftalte tid.
Og cobotten selv? Den behøver kun bruge halvdelen af sin tid på at håndtere blyformene, så nu er Anders Rasmussen og hans kolleeger i fuld gang med at finde flere opgaver til cobotten, så det kan få det maksimale ud af deres nye ”kollega”.