Find distributør

Optimering af processer med UR-cobotter

Böco Böddecker

Kort sagt

Böco Böddecker laver låse og lukninger til bilindustrien. For at forblive konkurrencedygtige og øge fleksibiliteten valgte de at automatisere dele af deres produktion med en løsning baseret på en UR-robot. Robotten blev introduceret i 2010 og er blevet brugt til at mærke produkter, så de opfylder bilindustriens krav.

Forretningstransformationen

Bilindustrien står over for et hidtil uset konkurrencepres. Dele skal fremstilles til en ekstremt høj standard – til meget lave priser.

Böco Böddecker har specialiseret sig i lukke-, låse- og låsesystemer til bilindustrien. Disse plast- og metaldele bruges til at sikre døre og sæder i biler fra en bred vifte af producenter.

Udfordringen var at øge effektiviteten ved at identificere gentagne opgaver og se, om de var kandidater til automatisering.

Böco Böddecker

Industri Bil- og underleverandører

Land Europa

Antal medarbejdere 100-500

Anvendte COBOT'er UR5

UR5 kollaborativ robot, Böco Böddecker, Tyskland

Løsningen

International Industry Services (IIS) havde en enkel, men effektiv løsning: en letvægts kollaborative robotter fra Universal Robots.

Den 6-aksede robotarm har en løftekapacitet på fem kg, vejer kun 18 kg og har en arbejdsradius på 85 cm – hvilket kræver meget lidt plads på produktionsgulvet.

Bilindustrien kræver, at hver del er individuelt mærket med en kode. Der var massive omkostningsbesparelser forbundet med at automatisere denne ret enkle, gentagne opgave. UR-robotten kan markere og mærke elementer til de strenge krav, mens den foretager kvalitetskontrol.

Nu hvor opgaven er automatiseret, er nøjagtigheden og hastigheden steget, og chancerne for at sende et forkert produkt til en kunde er blevet stærkt reduceret.
Det var ekstremt vigtigt for Böco Böddecker, at løsningen nemt kunne integreres i det eksisterende system. Store industrirobotter tog for meget plads, hvilket ville øge afstanden mellem kritiske stadier af produktionen og øge produktionstiden.

Robotten identificerer og kasserer også defekte dele ved hjælp af et avanceret kamerakontrolsystem. Kameraet kan objektivt bestemme kvaliteten af delen – hvilket yderligere øger løsningens samlede effektivitet.