BW Industrie
Forbedring af produktiviteten for at opretholde fremstillingen
Kort sagt
BW Industrie er en virksomhed med speciale i industriel affedtning og bearbejdning af mekaniske dele. I de sidste otte år har virksomheden brugt Universal Robots' cobots til at forbedre flere af sine fremstillingsprocesser.
Fire robotarme fra Universal Robots (en UR5, to UR10 og en model af den nye UR16e) anvendes på produktionslinjer. Cobotterne håndterer opgaver som lastning og losning af CNC-drejebænke, kvalitetskontrol af metalrør og afgratning af metaldele fra 4 til 14 kg.
Forretningstransformationen
Brug af cobots fra Universal Robots gør det muligt for BW Industrie at opretholde konkurrenceevnen og øge sin arbejdsstyrke med 50% og omsætningen med 70%. Virksomheden har også været i stand til at reducere risikoen for muskuloskeletale lidelser (MSD'er) blandt medarbejdere, hvilket sikrer et sundere arbejdsmiljø.
BW Industrie er en industriel SMV beliggende i Mosel i den østlige del af Frankrig. For otte år siden stod virksomheden over for stigende konkurrence. For at redde sig selv fra flytning besluttede BWIndustrie at omfavne automatisering. Virksomheden implementerede først traditionelle industrirobotter, der krævede sikkerhedsbure, men ønskede, at operatørerne skulle have adgang til robotterne under produktionen. Virksomheden var på udkig efter en samarbejdende robotløsning, der var intuitiv og enkel at implementere. Med en brugervenlig cobot kan operatørerne trænes hurtigt og tage sig af den daglige vedligeholdelse. I den forbindelse købte BW Industrie sin første UR5-cobot.
Efterfølgende, med udvidelsen af Universal Robots produktserie af cobots, implementerede BW Industrie to UR10-cobots og udviklede bearbejdningsceller til forskellige applikationer. For at imødekomme kundernes krav til afgratning af tungmetaldele blev BW Industrie den første virksomhed i verden til at integrere UR16e cobot fra Universal Robots.
BW Industrie
Industri Metal og bearbejdning
Land Europa
Antal medarbejdere 25-50
Anvendte COBOT'er UR5 & UR10 & UR16e
Distributør Sysakser
Hvordan de gjorde det
I 2011 kontaktede BWIndustrie Sysaxes, en distributør af Universal Robots, for at hjælpe med integrationen af sin første UR5-cobot. Målet var at erstatte en forældet traditionel robot installeret i 2008, der havde ansvaret for håndtering af lette dele. Efter succesen med denne første operation besluttede virksomheden at investere i tre andre UR-cobotter, der udførte CNC-maskinpleje, afgratning og kvalitetskontrol.
BWIndustrie og Universal Robots
I dag er fire kollaborative robotapplikationer i drift:
Den første applikation udfører på- og aflæsning af en CNC-drejebænk. Den anden udfører en lignende opgave med en lodret drejebænk samt kvalitetskontrol af delene. Disse robotceller, der er udstyret med kameraer, frigør operatørens tid, så de kan fokusere på opgaver med højere værditilvækst. I begge anvendelser bærer cobotterne farlige og/eller skarpe dele. Området blev derfor sikret via lasersikkerhedsscannere, der får cobotterne til at stoppe, hvis en person registrerer, at der kommer ind i arbejdskuverten.
På den tredje applikation hjælper coboten med kvalitetskontrollen af hundredtusindvis af metalrør om året. Den præsenterer dem foran to HD-kameraer , som inspicerer de ekstruderede slangers dimensionelle egenskaber. Hvis inspektionen mislykkes, placerer coboten delen i en afvisningsboks. Alle disse inspektioner blev tidligere udført manuelt inden ankomsten af cobotterne.
For at holde trit med væksten og imødekomme kundernes efterspørgsel installerede BWIndustrie i 2019 den seneste tilføjelse til e-serien, UR16e, på bare to uger. Dette gør det muligt for virksomheden at automatisere afgratningen af støbegodsdele, der vejer mellem 4 og 14 kg. Cobotten håndterer næsten et ton metaldele om dagen.
Cobotten er placeret i en halvåben celle, hvor flere afgratningsværktøjer (fræsere, båndslibemaskiner, slibeskiver…) er fastgjort, herunder pneumatiske gribere. En specifik zone gør det muligt at forsyne cellen med dele, der skal afgrates. UR16e vælger emnet med pneumatiske greb og præsenterer det for afgratningsværktøjerne. Operationen tager mindre end et minut, og delen placeres derefter tilbage på det specifikke sted for de dele, der skal behandles.
Den eksterne TCP-funktionalitet i e-seriens produktserie, kombineret med cobotens naturlige fleksibilitet, gør programmeringen af coboten meget hurtig ved hjælp af et eksternt værktøj ved at gengive den komplekse operatørbevægelse. Cobotten kan derefter omprogrammeres til at behandle en bred vifte af produkter, herunder dele, der varierer meget i størrelse, design og vægt. På grund af dette er indlæringstiden på en ny kompleks del blevet reduceret med en faktor fem. Derudover kan medarbejdere, der tidligere er tildelt denne kedelige opgave, nu påtage sig mere givende og mindre MSD-udsatte aktiviteter, såsom maskinstyring og kvalitetskontrol.
Laurent Wagner, CEO for BWIndustrie,Siden vores første cobotinstallation i 2011 er vores arbejdsstyrke steget med 50% og vores omsætning med mere end 70%.
Fordele
Brugervenligheden af Universal Robots' cobots tilskynder virksomheden til regelmæssigt at omplacere dem på produktionslinjen for at imødekomme skiftende behov, hvilket understøtter udviklingen af BWIndustries produktsortiment.
Virksomheden omprogrammerer dem ofte, når der modtages nye ordrer. I årenes løb har virksomheden udviklet ekspertise i programmering af Universal Robots cobots og understøtter fuldt ud integrationen af nye applikationer.
Cobotterne forbedrede også pålideligheden af kvalitetskontrollen af hundredtusindvis af dele om året. I afgratningsprocessen garanterer cobottens perfekte repeterbarhed ensartet kvalitet.
Fordelene med hensyn til ergonomi er vigtige: På kvalitetskontrolapplikationen har coboten elimineret de MSD-risici, der er forbundet med gentagne bevægelser. Afgradningsrobotten undgår, at operatøren udsættes for slibestøv, og reducerer den belastning, som operatørerne bærer. "Vi kan tale om øjeblikkelig Roc - Return On Comfort - for alle de applikationer, der lindrer operatørers MSD'er," forklarer Laurent Wagner, administrerende direktør for BWIndustrie.
Installationernes investeringsafkast er mindre end 12 måneder. En rekord på 6 måneder blev nået i 2015 på en læsserobot, der arbejdede på tre skift.
Produktivitetsgevinster har gjort det muligt for BWIndustrie at beholde sin produktion i Frankrig og vinde nye markeder. Siden den første cobotinstallation i 2011 har virksomheden øget sin arbejdsstyrke med 50% og sin omsætning med 70% til at nå 5,6 millioner euro årligt.
Fremtiden for BWIndustrie vil blive drevet af kollaborativ automatisering : "Disse succeser opmuntrer os til at fortsætte med cobots., Vi vil installere to nye Universal Robots i det næste halve år" afslutter Laurent Wagner. " Universal Robots' cobots giver os et teknologisk forspring hos vores kunder, hvis tillid nu åbner meget større markeder for os."
Løst automatiseringsudfordringer:
Gevinst i konkurrenceevne og tid Fald i operatørens msds Graduering af tunge arbejdsemner og dele af forskellige designs Bringer smidighed til industrielle processer Forbedring af kvaliteten af de produkter, der er skabt takket være cobotternes repeterbarhed
Nøgleværdidrivere:
Hurtig og nem programmering af plug and play end-of-arm-værktøjer Brugervenlig og intuitiv brugergrænseflade for at reducere træningstiden Fleksibilitet i adgangen til operatørindgreb Lille fodaftryk
Opgaver løst af samarbejdende robotter:
Efterbehandling Maskine tendens Kvalitetskontrol
Kontakt Universal Robots
Tusindvis af virksomheder er afhængige af kollaborative robotter til at...
- Øge produktiviteten
- Tilpasse sig skiftende produktefterspørgsel
- Forbedre medarbejdernes trivsel og fastholdelse
Lokalkontor
- Universal Robots A/S
- Energivej 51
- 5260 Odense S
Kontakt os: (+45) 89 93 89 89