--

Universal Robots håndterer missionskritisk inspektion

Comprehensive Logistics

Kort sagt

En Universal Robots UR10 kollaborativ robot udstyret med et visionskamera gør det muligt for den Ohio-baserede kontraktproducent at nå 100% kvalitet i undermontagen af bilmotorer.

På det hesteskoformede samlebånd i Youngstown, Ohio, bevæger motordele sig som et urværk på et transportbånd med 60 sekunders tidsrum for hver station, hvilket ikke giver plads til fejl. Da motorholderens underenheder når enden af linjen, skal virksomheden inspicere hver underenhed, som omfatter en kritisk ledningsstikforbindelse til styretøj, er helt siddende og låst. "Hvis der er en intermitterende løs forbindelse, eller den er tilsluttet og ikke låst på plads, kan det forårsage et intermitterende eller fuldstændigt tab af servostyringen, hvilket er et niveau 8 på sværhedsgraden," siger Mike O’Keefe, værdiskabende monteringsinspektør hos Comprehensive Logistics. "Det er en livstruende fejltilstand, så vi er nødt til at sikre, at disse klip er låst på plads med 100 procents sikkerhed." O’Keefe forklarer også udfordringen. "Manuel inspektion i hele branchen er kun omkring 80 procent effektiv, så vi var på udkig efter gentagelig kvalitetsinspektion gennem et automatiseret system," siger han.

Denne proces forårsagede imidlertid hovedpine hos Ohio-producenten, da det stationære multikamerasystem, som virksomheden implementerede, ikke kunne placere kameraer på trange steder og ikke var så gentageligt, som producenten havde brug for. "De data, der blev indsamlet af kamerasystemet, var ikke så rene," tilføjer O’Keefe, der også eksperimenterede med en sonde-stil robot, der ikke opfyldte gentagelseskravene.

Virksomheden begyndte at undersøge alternativer. Løsningen skulle understøtte Comprehensive Logistics' krav til opetid, være enkel at bruge og skulle nemt kunne integreres med processerne og medarbejderne på linjen. "Vi var nødt til at finde noget, der ikke ville bidrage til et potentielt sikkerhedsproblem," forklarer O’Keefe. "Vi kiggede på Universal Robots og indså hurtigt, at dette var en omkostningseffektiv, let robot, der kunne flytte et visionskamera til de rigtige positioner sikkert og gentagne gange. Universal Robots fingerfærdighed gør det muligt at komme under, hvor de missionskritiske punkter er, og være 100 procent gentagelige."

Comprehensive Logistics

Industri Bil- og underleverandører
Land Nordamerika
Antal medarbejdere 100-500
Anvendte COBOT'er UR10

Universal Robots gav os mulighed for at positionere os stærkt og levere 100 procent kvalitet

Mike O'Keefe, Value-added Assembly superintendent, Comprehensive Logistics

Løsningen

Den nøglefærdige applikation blev udviklet af Automation Zone, en Ohio-baseret certificeret systemintegrator af UR-robotter.

Trods brug af eksterne ressourcer var prislappen på den samlede applikation stadig omkostningseffektiv. Comprehensive Logistics' monteringsinspektør beskriver, hvordan robotten, der kører en treholdsdrift, ville betale for sig selv på omkring syv måneder. "Hvis man kun ser på robothardwaren, er investeringsafkastet sandsynligvis mindre end fire måneder," siger han og tilføjer, at denne beregning ikke tager højde for afskaffelsen af gebyrer fra kunden på grund af kvalitetsproblemer. "Fordi vi får 100 procent kvalitet fra UR-robotten, tror jeg, at tilbagebetalingsperioden ville være endnu kortere, vel vidende at vi er beskyttet mod sanktioner."

Stabil produktion

Stabil produktion

Den loftmonterede UR10-samarbejdsrobot fra Universal Robots er udstyret med et visionskamera og bevæger sig hurtigt mellem inspektionspunkterne, idet den tager et billede af hver forbindelse, før den trækker sig tilbage til en "hjemme "-position og venter på, at den næste samling inspicerer.
O’Keefe understreger den opetid, der er opnået, siden UR10 overtog inspektionen af motorholderen. "UR10 har nu kørt i to eller tre skift døgnet rundt i to år." Applikationen er også fremtidssikret for nye motorbygninger. Hvis kunden angiver nye krav eller andre inspektionskriterier, er det nemt at tilføje kvalitetsinspektionspunkter til processen. "Vores integrator ringer blot ind eksternt, opdaterer, hvad der er nødvendigt, og guider os gennem processen," siger O’Keefe.

Indbygget sikkerhed

Indbygget sikkerhed

Universal Robots er klassificeret som en kollaborativ robot - eller cobot - på grund af det indbyggede sikkerhedssystem, der gør, at robotarmen automatisk stopper med at fungere, hvis den støder på genstande eller mennesker inden for sin rute. Det betyder, at Comprehensive Logistics kunne få UR10 til at fungere lige ved siden af medarbejderne på linjen. "Vi behøvede ikke at have de besværlige lysgardiner eller andre typer afskærmning, der kræves med nogle af de standard robotsystemer i branchen," siger O’Keefe og understreger robotens evne til nemt at starte og stoppe midt i cyklussen. "Hvis inspektionen mislykkes, kan vi gå ind og geninspektere kun den mislykkede del af cyklussen. Hvis du har en selvstændig robot, vil den typisk køre hele processen igen, hvilket tager mig over min cyklustid." Med 60 sekunders takttid på hver station er cyklustiden på samlebåndet indstillet til ca. 48 sekunder, hvor UR-coboten tager ca. 32 sekunder at køre gennem inspektionen, hvilket giver tilstrækkelig tid til genkørselsfejl, uden at hele linjen går i stå.

Bæredygtig løsning

Bæredygtig løsning

Synsinspektionen udført af UR10 er det sidste trin på det hurtige samlebånd, hvor oppetid er afgørende. "Tidligere løsninger forårsagede hyppige afbrydelser, men det er ikke tilfældet med Universal Robots, vi har ikke haft nogen nedbrud i to års drift," siger Mike O'Keefe, værdiskabende monteringsinspektør hos Comprehensive Logistics.

Missionskritisk

Missionskritisk

Kontrol af den korrekte samling af plug-ins til styretøjets ledningsnet er missionskritisk. Hvis der er en intermitterende forbindelse forårsaget af et stik, der ikke sidder helt og låst på plads, kan det forårsage tab af servostyringen, hvilket er et niveau 8 på sværhedsgraden - hvilket betyder en livstruende fejltilstand.

Produkterne

Produkterne

Comprehensive Logistics er en førende tredjepartslogistikudbyder af højvolumen, højhastighedslageroperationer, herunder ISO- og IATF-certificeret værdiskabende underenhedskapacitet. Comprehensive Logistics implementerer nøglefærdige løsninger, der omfatter; proprietær IT-systemintegration; lager- og værftsstyringsintelligenssystemer; delsekventering; fremstilling af underenheder; kitting; ompakning af dele; administration af returbeholdere; cross-docking; international indgående/udgående materialestyring; og dedikeret shuttle-transport.

Comprehensive Logistics-medarbejderne vil muligvis se flere cobot-kolleger i fremtiden. "Hvis Comprehensive Logistics tildeles flere montageopbygninger, kan vi potentielt gentage denne proces på andre linjer, hvis kunden har forretningskritiske inspektionspunkter, der skal være 100 procent kvalitet," siger O’Keefe.

Comprehensive Logistics

Automatiseringsudfordringer løst

  • Opnået 100% kvalitet i samlingen af bilmotorer
  • Evne til at automatisere uden sikkerhedsbure, hvilket muliggør side om side drift med linjearbejdere
  • Nul vedligeholdelse uden nedetid eller afbrydelser af linjen
  • Fremtidssikret anvendelse, hvilket giver mulighed for ændringer i inspektionen af motorbygninger

Nøgleværdi drivere

  • 4 måneders ROI på UR10, 7 måneder på hele applikationen udviklet af integrator
  • Nem programmering
  • Samarbejdsvillig og sikker
  • Kontinuerlig drift uden behov for omkalibrering efter gentestning

Opgaver løst af samarbejdende robotter

  • Synskvalitetskontrol af underenhed af bilmotorer

Kontakt Universal Robots

Tusindvis af virksomheder er afhængige af kollaborative robotter til at...

  • Øge produktiviteten
  • Tilpasse sig skiftende produktefterspørgsel
  • Forbedre medarbejdernes trivsel og fastholdelse
Lokalkontor
  • Universal Robots A/S
  • Energivej 51
  • 5260 Odense S
Kontakt os: (+45) 89 93 89 89