Universal Robots leverer en produktivitets-stigning på 500%

DCL Logistics

Kort sagt

DCL Logistics havde brug for et fleksibelt automatiseringssystem, der kunne integreres med eksisterende arbejdscelleopsætning og præcist håndtere plukning og pakning af emner i kasser i virksomhedens opfyldelsescenter. Virksomheden implementerede Universal Robots' UR10e-cobot og realiserede en 500 procent effektivitetsforøgelse, 50 procent arbejdsbesparelser, en tre måneders ROI og 100 procent ordrenøjagtighed.

Udfordringen

Eksplosiv efterspørgsel efter e-handel viser ingen tegn på at aftage, hvilket gør opfyldelsescentre for tredjepartslogistik (3PL) til et hotbed for vækst. "Vores direkte-til-forbruger-opfyldelsesløsning er sandsynligvis vokset 20 procent fra år til år i de sidste fem år," siger Brian Tu, Chief Revenue Officer hos DCL Logistics, en omni-channel logistikvirksomhed, der primært servicerer nye og højvækstelektronik, digitalt indfødte brands og medicinsk teknologi gennem opfyldelsescentre i Kentucky, Los Angeles og hjertet af Silicon Valley. "Vores behov for at gøre direkte-til-forbruger-opfyldelse hurtigere, i stor skala og billigere er blevet stadig vigtigere."

For en virksomhed, der traditionelt er manuel - arbejdskrævende, er det en udfordring at opfylde disse mål på stramme arbejdsmarkeder. Da timelønomkostningerne fortsætter med at stige, skal disse omkostninger udlignes andre steder, og sæsonbestemte efterspørgselsstigninger medfører yderligere udfordringer. Næsten halvdelen af DCL's kunder oplever betydelige stigninger i feriesæsonerne, og så meget som 40 procent af deres salg finder sted i årets sidste to måneder.

DCL-teamet så på eksisterende robotpluknings- og opfyldelsessystemer, men fandt ud af, at ingen af dem ideelt set passer til virksomhedens behov for et fleksibelt system, der kunne tilpasses til at opfylde kundernes krav. "De var enten for dyre, investeringsafkastet var der ikke, eller applikationen fungerede ikke for de kunder, vi servicerede, og den havde ikke den fleksibilitet, vi ledte efter," siger Dave Tu, direktør hos DCL Logistics. "Så vi tænkte: 'Hej, hvorfor prøver vi ikke at bygge det selv?'"

UR + anvendte produkter : Datalogic IMPACT robot guidance

DCL Logistics

Industri Elektronik og teknologi

Land USA

Antal medarbejdere 100-500

Robot UR10e

Watch how DCL Logistics realized a 500 percent efficiency increase, 50 percent labor savings, a three months ROI, and 100 percent order accuracy.

Hvordan de gjorde det

DCL Logistics sendte sit automatiseringsteam til ATX West-messen i det sydlige Californien for at undersøge robotmuligheder. Missionen var at analysere, hvilken robot der bedst passede ind i DCL's eksisterende succesfulde arbejdsgange, samt virksomhedens miljø, kultur og fremtidsplaner.

Automatiseringsteamet planlagde at centrere robotten, så den kunne plukke produkter fra to celler - en foran og en bagved. Med en rækkevidde på over 1300 mm skilte Universal Robots UR10 cobot sig ud som en af de få, der opfyldte virksomhedens krav.

"Universal Robots leverede en løsning, der passer til vores behov," siger Brian Tu. "Det er også modulært, så vi kunne skalere langsomt og forstå, hvad vi har brug for. Nummer to, det var fleksibelt i den måde, det blev programmeret på, så vi kan bygge og integrere i vores systemer meget nemt. Og nummer tre, det kunne fungere sammen med vores nuværende arbejdsstyrke, og det var virkelig vigtigt for os: at sikre, at robotterne ville forøge det, vi gør i øjeblikket."

Designet til at køre 24/7

Applikationen omfatter et transportbånd, der akkumulerer kasser, justerer dem og flytter dem til læsseposition. Robotten henter et produkt hvert sjette sekund og bringer det til en scanner og lægger derefter produktet i kassen.

Hvis varen er forkert, placerer robotten varen i en afvisningsbeholder og fortsætter med at vælge den næste vare uden at sætte produktionen på pause. Applikationen er designet til at kunne køre 24 timer i døgnet, syv dage om ugen, uden menneskelig interaktion.

Den automatiserede linje har også været en velsignelse for medarbejderne, forklarer automationsingeniør hos DCL Logistics, Isaac Toscano. "Normalt i vores proces akkumulerer vi ordrer gennem natten," siger han. "Når folk kommer ind om morgenen for at starte deres maskiner, ser de, at de har en række forskellige og massive ordrer. De opfordrer os altid til at tænde for robotten og have den klar, fordi den tager en stor belastning af ryggen." Dette gælder især under sæsonbestemte stigninger, såsom Black Friday, dagen efter Thanksgiving. Den dag afhentede UR-robotten op til 4.400 ordrer på en dag med kun en lille besætning for at sikre, at dele blev genopfyldt, så robotten kunne fortsætte med at arbejde uafbrudt.

Det var som kærlighed ved første blik, fordi jeg kan lide den beskrivende programmering, evnen.

Walter Perchinumio, Senior Software Engineer hos DCL Logistics

500% effektivitets-forøgelse og 50% arbejdskraftbesparelser

Tidligere tog det fem personer at administrere en konventionel manuel afhentningsproces: nogen på lageret til at afhente bestillingen, nogen til at bringe den til linjen, nogen til at bekræfte den, nogen til at pakke den og nogen til at pakke og sende den.

"Robotsystemet kan gøre på to timer, hvad et team på fem personer ville gøre på en hel dag," siger Brian Tu. "Robotsystemerne sparer os faktisk mere end 50 procent i lønomkostninger." På denne måde løser robotterne en primær bekymring for at styre arbejdskraft over tid, hvilket er afgørende for væksten i DCL Logistics' forretning. Når en robot erstatter en opgave, som en medarbejder tidligere udførte, kan denne medarbejder omfordeles til andre tjenester eller uddannes til at styre og vedligeholde robotten. I højsæsoner giver robotten virksomheden mulighed for at imødekomme kundernes behov uden at inddrage yderligere personale.

3 måneders investeringsafkast og 100% ordrenøjagtighed

Besparelserne giver også fordele for DCL's kunder, forklarer Brian Tu. "Robotsystemet, som vi har implementeret, giver os mulighed for at tilbyde opfyldelse til lavere priser, fordi vi skærer meget arbejdskraft ud, hvilket gør det muligt for os at videregive disse omkostningsbesparelser til vores kunder."

Dave Tu tilføjer: "Det, vi har set, er en stigning på op til 500 procent i produktiviteten ved at bruge robotten. ROI på robotterne har indtil videre været tre måneder." Tu forventer, at investeringsafkastet vil falde, efterhånden som virksomheden integrerer flere robotter. Som en tech-forward, 3PL, er DCL's konkurrencefordel højere output, mere effektivitet og bedre nøjagtighed. Som en del af sin differentiering har DCL Logistics været ISO-9001-certificeret i omkring 20 år, hvilket kræver, at virksomheden opfylder visse driftsmæssige processtandarder. Brian Tu siger: "Det betyder, at robotterne skal have samme grad af nøjagtighed og have samme, hvis ikke mere nøjagtighed og output. Med UR-cobotten er vores bestillingsnøjagtighed steget fra 99,5 procent til 100 procent."

Nem implementering

DCL Logistics automatiseringsteam blev glædeligt overrasket over, hvor let UR-grænsefladen og softwaren var at bruge, hvor fleksibelt cobotsystemet var at implementere, og hvor hjælpsom støtten fra UR var.

Walter Perchinumio, senior softwareingeniør hos DCL Logistics, siger: "Så snart nogen kom ud med ideen om at bruge en robot til at opfylde ordrer, var jeg virkelig begejstret. Vi gik til Universal Robots Academy hjemmeside og forsøgte at lære, hvad denne seks-aksede robot er i stand til. Det var som kærlighed ved første blik, fordi jeg kan lide den beskrivende programmering, evnen."

Perchinumio var også begejstret for at finde gratis applikationssimulator på UR-webstedet, hvilket gav fuld tillid til teamets evne til at programmere systemet med succes. "Da jeg så det, var det, 'Åh wow—Bingo! vi kan teste alt.’ I simulatoren så vi den faktiske grænseflade, så stort set den første måned, vi arbejdede med robotten, var udelukkende med simuleringen, og det endte med at være den afgørende faktor for mig."

UR+ platformen leverede certificerede eksterne enheder

Automatiseringsteamet hos DCL Logistics brugte UR+ platformen sammen med simulatoren til at undersøge og vælge de rigtige eksterne enheder til applikationen. Testet og gennemprøvet certificering for hvert UR+ produkt sammen med URcap softwaren gør processen til et plug-and-play-scenarie i stedet for at skulle lære robottens kommandoer. DCL valgte en Piab piCOBOT-griber og et DataLogic-kamera, der kan scanne flere stregkoder på samme tid eller scanne et varenummer og et serienummer.

En anden fordel ved UR-coboten er evnen til at bruge robotten som en controller og eliminere behovet for en plc. UR-coboten leveres med nok I/O-porte til, at en separat plc ikke var nødvendig. Perchinumio var i stand til at udvikle scripting-kode, der er afhængig af robotten til at styre alle transportørens bevægelser. Med UR-cobotten, "Det var faktisk en nem opgave," siger han.

Toscano tilføjer: "Lige nu forbinder alle vores mekanikere - som er scannerne, sensorerne, solenoiderne, vores sikkerhedslys - alle til I/O-kortene på robotten. Undervisningsvedhænget er meget brugervenligt, og det er I/O-controlleren også." Til UR10e-robotarmens "hånd" og "øjne" valgte DCL to UR+ certificerede eksterne enheder; Piab piCOBOT-griberen og DataLogic-kameraet, der kan scanne flere stregkoder på samme tid eller scanne et varenummer og et serienummer.

piCOBOT vakuumgriber fra Piab

Sikkerhedsfunktioner

UR-cobotternes indbyggede sikkerhedssystem gør, at de automatisk stopper, hvis de støder på forhindringer på deres rute. Som en ekstra sikkerhedsforanstaltning har DCL Logistics tilføjet sikkerhedsscannere, der advarer robotten om at stoppe, så snart en medarbejder kommer ind i cellen

UR Academy træning var meget nyttig

Isaac Toscano, automatiseringsingeniør hos DCL Logistics, havde ingen tidligere robotteknisk erfaring. Han gennemgik den online UR Academy-træning og blev glædeligt overrasket. "At have en tutorial, som du faktisk kan følge, og så have en fysisk enhed, som du kan vende og sætte din viden i spil, det var meget nyttigt," siger han. "Med Universal Robots kan du faktisk programmere det ud af kassen med bare den grundlæggende vejledning og med undervisningsvedhænget, nemt lave enkle kommandoer og derfra bygge videre på dine projekter."

Ubesværet integration

Den piCobot-griber, der er valgt af DCL Logistics, er UR+-certificeret, hvilket betyder problemfri integration med UR-cobotter, herunder URCap-software, der muliggør programmering og drift af griberen direkte gennem UR-cobottens eget undervisningsvedhæng.

Fremtidsplaner: 10 til 20 UR-cobots i transportsystem

Mens e-handel i øjeblikket kun udgør omkring 15 procent af detailmarkedet, fortsætter det med at vokse, og DCL Logistics-kunder ønsker en opfyldelsespartner, der er skalerbar og præcis. Dave Tu siger: "Vi forestiller os i løbet af de næste fem til ti år, at robotteknologi som en del af DCL-operationen vil blive endnu vigtigere. Efterhånden som vi integrerer flere systemer, vil vi gå fra et robotsystem til flere robotsystemer, og visionen lige nu er at have så mange som 10 til 20 robotter."

Løst automatiseringsudfordringer:

Behov for at ansætte sæsonarbejdere reduceret

Medarbejdere nu frigjort til flere værdiskabende opgaver

Global omkostningskonkurrenceevne sikret

Ergonomisk ugunstige job nu automatiseret

Evne til at automatisere høj mix/lav volumenproduktion

Integrerende opfyldelsescelle med virksomhedens driftssoftwaregrænseflade

Nøgleværdidrivere:

500% produktionsforøgelse

100% ordrenøjagtighed

Tre måneder ROI

Samarbejdsvillig og sikker

Nem fejlfinding og lav vedligeholdelse

Mulighed for nemt at interagere med eksterne enheder som sensorer, transportbånd, solenoider, kameraer og slut-effektorer ved hjælp af ur-controlleren som plc for hele cellen

50% arbejdsbesparelser

Opgaver løst af samarbejdende robotter

Kontrollere opfyldelsescelle, plukke, verificere og placere emner i kasser i transporteret system

Kontakt Universal Robots

Tusindvis af virksomheder er afhængige af kollaborative robotter til at...

Øge produktiviteten
Tilpasse sig skiftende produktefterspørgsel
Forbedre medarbejdernes trivsel og fastholdelse