Etalex

Etalex

Kort fortalt

Etalex ønskede at flytte nogle af de mere farlige aspekter af deres produktion til robotter. Ved at bruge en UR10 til at automatisere risikofyldte, gentagne opgaver kunne de øge sikkerheden uden besværlige afskærmninger eller pladskrævende sikkerhedsforanstaltninger. Siden UR10 blev taget i brug, har den gjort arbejdspladsen meget sikrere.

Udfordring

Etalex, en canadisk producent af hyldesystemer, havde brug for en fleksibel robotarm, der kunne anvendes til flere forskellige opgaver uden at tage for meget plads på produktionsgulvet.

En af opgaverne er at fjerne emner manuelt fra en kantpresse 8 timer om dagen. Det er fysisk krævende arbejde, som også indebærer en risiko for ulykker.

"Vi havde brug for en fleksibel automatiseringsløsning, der kunne bruges til 10 forskellige produktionscyklusser. Fordi jeg kun har 2 m foran kantpressen, er det vigtigt, at jeg kan køre denne applikation, uden at der skal være en sikkerhedsafskærmning rundt om den." - Jean Francois Rousseau, Plant Engineer, Etalex.

Højdepunkter fra casen

Branche Møbler og udstyr
Land Canada
Antal ansatte 120
Robot 1x UR10
Video — UR10-robot, Etalex, Canada

Løsning

Etalex valgte en løsning baseret på en UR10.

Gør arbejdspladsen mere sikker

Cobotten har en prominent placering lige ved indgangen til den enorme produktionshal på 28.000 kvadratmeter. Og i modsætning til de andre 25 robotter har UR10 ikke nogen sikkerhedsafskærmning, der optager værdifuld plads.

UR10 fjerner emner fra kantpressen ved hjælp af en sugekop og stabler dem i nærheden. Denne gentagne og potentielt farligt arbejdsopgave er perfekt egnet til den kollaborativ robotarm.

De manuelle opgaver, som medarbejderne varetager, er nu reduceret til 1 time om dagen, der bruges på at kontrollere kvaliteten af hver enkelt palle samt at udskifte spolerne. Det frigør tid til at arbejde på mere givende opgaver.

Richard Clive, maskinoperatør hos Etalex, understreger, hvordan UR10 har gjort arbejdspladsen meget mere sikker:

"Før kom vores hænder tæt på kantpressen. Der er risiko for en ulykke når som helst. Men med Universal Robots risikerer man ikke, at nogen kommer til skade."

Vi havde brug for en fleksibel automatiseringsløsning, der kunne bruges til 10 forskellige produktionscyklusser. Fordi jeg kun har 2 m foran kantpressen, er det vigtigt, at jeg kan køre denne applikation, uden at der skal være en sikkerhedsafskærmning rundt om den

Jean Francois Rousseau, Plant Engineer
UR10 samarbejdende robotUR10 samarbejdende robotUR10 samarbejdende robot

Udfordringer, der er løst ved automatisering:

  • Manuelle arbejdstimer til læsning stærkt reduceret, forbedret sikkerhed i arbejdsmiljøet.
  • Tilbagebetalingstid: 12 måneder.

Vigtigste værdiskabende faktorer:

  • Nem programmering
  • Fleksibel omstilling
  • Samarbejdende og sikre
  • Hurtig tilbagebetalingstid

Opgaver som løses af kollaborative robotter:

  • Maskinpasning