Ferd. Wagner profile havde brug for en robust og driftssikker automatiseringsløsning, som kunne svejse og lodde skrøbelige dele med høj kvalitet. Den avancerede løsning, som er udviklet sammen med faude automisierungstechnik, sorterer, svejser og lodder dele, samtidig med at de behandles med den største omhu og præcision. Løsningen har reddet ferd. Wagner profile ved at levere svejsearbejde i en ensartet høj kvalitet igen og igen.
Manuel lodning og svejsning af mellem 500.000 og 600.000 komponenter hvert år betød, at Ferd. Wagner Profiles produktionslinjer ikke længere var omkostningseffektive. Udsvingene i den manuelle produktion gjorde det svært at beregne omkostningerne for de endelige produkter.
Ferd. Wagner Profile var derfor på udkig efter en løsning, som skulle være meget avanceret med flere faser, hvor kvalitet var den afgørende faktor. Den skulle klargøre og sikre ubearbejdede dele uden nogen forstyrrelse eller hjælp, dernæst forsyne delene til svejsefasen. Arbejdsemnerne skulle derefter placeres korrekt til loddeprocessen.
Der skulle også tages hensyn til sæsonudsving, da Ferd. Wagner Profiles produkter skifter fra sæson til sæson. Den valgte løsning skulle også være fleksibel og kunne omprogrammeres til effektivt at opfylde virksomhedsproduktionens behov.
Tal med en ekspert indenfor automatisering og samarbejdende robotter!
Ferd. Wagner Profile arbejdede tæt sammen med Faude Automisierungstechnik for at udvikle en UR5-baseret løsning, der kunne opfylde produktionens krav.
Nu styres den komplekse lodde- og svejseproces af to UR-robotter i tæt samarbejde – både med hinanden og andre maskiner. Den første robot udvælger de dele, som skal svejses, indsætter dem i en hæftesvejsningsmaskine og anbringer dem derefter i en væske. Den anden robot bringer arbejdsemnet til en højfrekvens loddestation, hvor det sammensmeltes. Derefter holder robotten emnerne op foran et kamerasystem, som automatisk og objektivt kontrollerer kvaliteten af svejse- og loddearbejdet.
Robotterne og gribeværktøjet er finjusteret til at flytte delene forsigtigt, da de har skrøbelige, dekorative overflader, og eventuelle skader gør dem ubrugelige. Det bliver hurtigt dyrt, når man ganger med de hundrede tusinder af enheder, der håndteres hvert år.
De medarbejdere, som tidligere var ansvarlige for svejse- og loddeprocesserne, er stadig ansat i virksomheden. De fokuserer nu primært på at behandle mindre partier.
Robotduoen er designet til at håndtere cirka 160 dele i timen. De bruges i intervaller på to skift efterfulgt af et blindskift. Når arbejdsdagen er slut, fortsætter robotterne med at arbejde ubemandet, til materialet er brugt op.
Bernhard Eckert, ProduktionslederDet gør det muligt for os at øge vores produktivitet over hele linjen. Og har gjort os i stand til at nå vores mål for omkostningsstabilitet
