Find distributør

Fleksibel cobotløsning sparer maskinværksted 500 timer under produktionen

FT - Produktion

Kort sagt

FT-Produktion er et maskinværksted, der servicerer en bred vifte af kunder, herunder bilproducenter, byggefirmaer og møbelindustrien. FT-Produktion, der blev grundlagt i 1983 og er baseret i byen Åseda i det sydlige Sverige, har et forskelligartet personale på 25 medarbejdere fra Sverige, Norge, Litauen, Syrien og Thailand. I samarbejde med naboselskabet Profilgruppen leverer FT-Produktion metaldele med en størrelse på op til 7,5 meter til en række brancher.

Forretningstransformationen

For at holde trit med en stigning i ordrer henvendte virksomheden sig til en fleksibel samarbejdende robot – eller cobots – løsning for at øge produktiviteten uden at tilføje personale. FT-Produktion sparer nu 500 timer ved fremstilling af en serie på 150.000 dele. Den nye teknologi øgede også jobtilfredsheden ved at bringe variation til de daglige rutiner – en vigtig fordel i en branche, der kæmper for at tiltrække og fastholde kvalificeret arbejdskraft.

Da FT-Produktion blev kontaktet af store brancheaktører som Volvo, Renault og Scania med store ordreanmodninger, vidste virksomheden, at ingen maskinværksted i sit rette sind ville ønske at skrue ned for ordrer af denne størrelsesorden – selvom det betød at skubbe kapacitet og produktivitet til grænsen. Men på et arbejdsmarked, hvor det er lettere sagt end gjort at rekruttere kvalificerede medarbejdere, kræver det innovation at øge produktionskapaciteten.

FT - Produktion

Industri Metal og bearbejdning

Land Europa

Antal medarbejdere 5-25

Anvendte COBOT'er UR5

Video — FT produktion, Sweden

Løsningen

For at imødekomme den stigende efterspørgsel på markedet henvendte FT-Produktion sig til specialiseret robotteknologi designet til at imødekomme automatiseringsbehovene hos små og mellemstore fremstillingsvirksomheder.

"Vi valgte en kombination af løsninger fra OnRobot, Universal Robots og EasyRobotics, fordi de er nemme at programmere. Investeringen i denne løsning vil betale sig selv på bare ni måneder,” siger Joakim Karlberg, der ejer og driver det familieejede maskinværksted FT-Produktion sammen med sin søster. "Nu kan vi afvikle betydeligt større bestillinger."

I 2017 foretog virksomheden de største investeringer i sin historie ved at renovere en stor del af sine maskiner. En lille del af den samlede investering gik til en vigtig tilføjelse: indførelsen af en fleksibel cobotløsning bestående af en UR5-cobot fra Universal Robots udstyret med to RG2 robotgribere fra OnRobot monteret på en ProFeeder nøglefærdig automatiseringsplatform fra EasyRobotics. Denne effektive trio af danske cobotløsninger har nu leveret automatiseret maskindrift hos FT-Produktion i mere end et år. Som følge heraf kan salgsafdelingen imødekomme ordrer med meget højere mængder og kortere leveringstider – uden at bede medarbejderne om at arbejde overarbejde.

"Efterspørgslen efter produktivitet fortsætter med at vokse. Men det er svært at finde relevant arbejdskraft i disse dage. Takket være automatisering kan en operatør holde tre eller fire maskiner i gang på én gang uden stress," siger Karlberg. "Vi forsøger at eliminere monotone manuelle opgaver ved at robotisere de store produktionsserier, hvilket giver medarbejderne mere tid til at arbejde på mindre serier med større variation i deres opgaver."

FT-Produktion opdagede cobotløsninger under et møde med Universal Robots-distributør Edströms, der leverer og installerer nøglefærdige cobotløsninger med forskellige forarbejdningsmaskiner. Edströms tilbyder også grundige kurser for medarbejdere, der har til opgave at betjene og omkonfigurere cobotarme, gribere og påfyldningsmoduler.

Arbejder døgnet rundt

Med cobotkonstellationen kan der fremstilles 150.000 enheder på mindre end to måneder, hvor robotterne arbejder op til 16 timer om dagen, fem dage om ugen. En gang hvert 25. sekund fjerner RG2-griberen på UR5-cobotarmen en rå del fra ProFeederens delebakke i moveren, en aftagelig del af feederen, og indsætter den i en CNC-maskine. I samme robotarmbevægelse tager den anden griber en færdig del ud af CNC-maskinen og placerer den i en beholder. Dette muliggøres af robotarmens "to hænder": RG2 dobbeltgriberen fra OnRobot, der reducerer cyklustiden med 12 sekunder pr. opgave. Med andre ord sparer FT-Produktion 500 timer ved fremstilling af en serie på 150.000 dele.

En stor produktionsskala

Det svenske maskinværksted fremstiller 650 forskellige aluminiumsdele og udfylder 7.000 ordrer årligt, med produktionskørsler fra fem til 150.000 enheder. I betragtning af den brede vifte af opgaver og mængder er fleksibel automatisering helt afgørende. En enkelt robotløsning skal kunne håndtere mange forskellige dele med minimal nedetid, når den omkonfigureres fra en produktion til den næste. Tidligere måtte en medarbejder manuelt indsætte fire dele ad gangen i en CNC-maskine, vente i 90 sekunder og derefter gentage processen i løbet af arbejdsdagen. Nu tager løsningen kun fem minutter at fylde en af ProFeederens to flyttemaskiner manuelt.

Forbedring af automatisering

Når robotten har tømt en af moverens delebakker, fjerner operatøren den tomme mover og klikker en fyldt mover på plads i ProFeeder, så CNC'en hurtigt kan genoptage driften. Ved hjælp af Lean Robot Automation-konceptet fra EasyRobotics kan påfyldningsprocessen optimeres yderligere, hvis maskinværkstedet placerer delene til behandling direkte i en af moverens delebakker i det foregående trin i den samlede proces.

"Det ser ud til, at der ikke er nogen ende på dette økonomiske opsving, og derfor ingen ende på vores flaskehalsproblemer. Så vi kan allerede se mange flere muligheder for forbedret optimering og automatisering,” siger Karlberg. "Vi vil sandsynligvis have yderligere to cobotter i vores anlæg inden for de næste to år."

Efterspørgslen efter produktivitet fortsætter med at vokse. Men det er svært at finde relevant arbejdskraft i disse dage. Takket være automatisering kan en operatør holde tre eller fire maskiner kørende på én gang uden stress. Vi forsøger at eliminere monotone manuelle opgaver ved at robotisere de store produktionsserier, hvilket giver medarbejderne mere tid til at arbejde på mindre serier med større variation i deres opgaver.

Joakim Karlberg, Ejer, FT-Produktion.

Jobtilfredshed

Mikael Andersson er maskintekniker hos FT-Produktion. For et år siden blev han også robotprogrammør og robotoperatør efter to dages teoretisk og praktisk træning på Edströms.

Kurset var baseret på Universal Robots Academy-konceptet, som omfatter løbende opfølgningstræning via gratis e-læringskurser. Mikael modtog også træning i brugen af EasyRobotics' ProFeeder og den dobbelte griber fra OnRobot, der gør det muligt for ham nemt og fleksibelt at installere, programmere, betjene og omkonfigurere den samlede løsning.

"Det var faktisk nemmere at bruge robotter, end jeg havde forventet. Hvis du står der hele dagen og fodrer den samme maskine med dele, kan du mærke det i hvert led af din krop i slutningen af dagen,” siger Mikael Andersson. "Nu er mit job mindre ensformigt og meget mere interessant. Det er sjovt at se en robot på arbejde! Jeg vil gerne se flere af dem her. Denne cobotløsning er så nem at omkonfigurere, at selv små produktionskørsler er mulige med hensyn til omkostninger."

Den nye generation af kollaborative robotarme kræver også højtydende tilbehør. For eksempel bestemmer funktionaliteten og brugervenligheden af gribere i sidste ende omfanget og mangfoldigheden af opgaver og dele, der kan automatiseres, samt ROI-tiden for automatiseringsinvesteringer.

"Det tager kun 10 sekunder at skifte til en anden del på robotens display," siger FT Produktions maskinassistent, der ser robotten som et nyttigt værktøj i en tid med stor efterspørgsel og begrænset udbud af arbejdskraft. "Robotterne tager ikke noget arbejde. Vi kan udfylde flere ordrer og levere mere detaljerede dele med højere kvalitet, når vi bruger robotterne. De har været nemme at installere og justere, så vi har været i stand til at gøre det hele selv, med bare lidt hjælp over telefonen fra Edströms."

FT-Produktions første cobot-applikation er baseret på plug and produce-princippet, som gør fleksibel automatisering let og rentabel for små og mellemstore producenter. Den komplette cobot-løsning omfatter følgende komponenter fra de globale ledere inden for moderne samarbejdende robotteknologi: En UR5-robotarm fra Universal Robots, en ProFeeder fra EasyRobotics og en dobbelt griberløsning med to RG2-gribere fra OnRobot. Denne fuldt integrerede robotløsning tilbyder intuitiv betjening og programmering med 3D-visualiseringer på robotarmens berøringsskærm. ProFeeder og RG2 er certificeret af Universal Robots og tilbydes via Universal Robots+-platformen.