Ved at have en UR5-robot til at betjene fire CNC-maskiner til fræsning af tandkroner er glidewell laboratories i Californien i stand til at optimere en væsentlig del af produktionscyklussen. Nu er yderligere fire robotter på vej.
Glidewell Laboratories
Udfordring
Det er en kompliceret proces at fremstille perfekte kroner. Det tager normalt fem dage, fra en tandlæge sender et aftryk af en patients tænder til laboratoriet, til den færdige krone leveres. Glidewell Laboratories i Newport Beach, Californien, ønskede at optimere processen.
Den største udfordring var en 10 minutter lang fræsecyklus, som gjorde det umuligt at have en operatør ved maskinen permanent. I stedet lagde laboratoriet kronerne i manuelt i partier a 15 stk., hvilket kun skulle gøres hver anden time.
David Leeson, teknisk direktør hos Glidewell, var overbevist om, at en intelligent robotløsning kunne give en mere flydende proces, og hans søgning ledte ham hurtigt til Universal Robots:
"Jeg havde fulgt med i udviklingen af kollaborativ robotter i et stykke tid, og da jeg hørte, at BMW brugte UR-robotter, var det et stort skulderklap til denne nye type robot", siger Leeson.
Højdepunkter fra casen
Branche Medicin og kosmetik
Land Sverige
Antal ansatte 3500
Robot 1x UR5
Løsning
Virksomheden besluttede sig for at prøve en UR5-robot.
Kortere produktionscyklusser
Det var nemt at programmere den til at tage en krone fra beholderne, placere den i fræsemaskinen, tage den ud igen og lægge den på et transportbånd efter den 10 minutter lange fræseproces.
Ved at kommunikere med et kamera blev robotten programmeret til at gå videre til en anden nuance, hvis beholderne var tomme. Det gav en flydende produktion. Alt i alt har det dynamiske enkeltdelsflow reduceret produktionscyklussens varighed fra 27 til 18 timer, hvilket sparer to operatører pr. skift.
Er du klar til at automatisere?
Tal med en ekspert indenfor automatisering og samarbejdende robotter!
David Leeson, Engineering ManagerVi arbejder 24/7, og robotten har frigjort vores medarbejdere, så de kan fokusere på komplekse opgaver, og det forbedrer vores generelle produktkvalitet. Vi vil sandsynligvis købe yderligere 3-4 UR-robotter i den nærmeste fremtid
Udfordringer, der er løst ved automatisering:
Lang fræsecyklus på 27 timer, der gjorde det umuligt at få maskinen betjent af medarbejdere, reduceret til 18 timer.
Vigtigste værdiskabende faktorer:
Nem programmering Hurtig opsætning Samarbejdende og sikre
Opgaver som løses af kollaborative robotter:
Pick and place Visionskamera
Lokalkontor
- Universal Robots A/S
- Energivej 51
- 5260 Odense S
Kontakt os: (+45) 89 93 89 89