IPTec, en producent af tændingstransformatorer, har indsat to UR3-cobotter i opsamling og flytning af tændingstransformatorer til lodning, inspektion og mærkning. Efter indførelsen af coboten UR3 var virksomheden i stand til at reducere produktionsmedarbejdernes træthed ved at erstatte gentagne opgaver. Som følge heraf steg den daglige produktion med 123%, og produktionsomkostningerne faldt med 8%. Defekter relateret til produktforsyning opnåede et tal tæt på 0%.
Virksomheden ønskede at automatisere manuelle operationer såsom plukning og placering af tændingstransformatorer på arbejdsborde, da denne manuelle gentagne opgave medførte hyppige fejl og træthed hos operatørerne. IPTec havde brug for at forbedre arbejdsmiljøet på stedet for sine produktionsmedarbejdere og samtidig øge produktiviteten og reducere produktionsomkostningerne gennem en robust, men alligevel fleksibel automatiseringsløsning.
Shin Jeong-eok, Vice President, IPTecMed indførelsen af UR-coboten kunne enkle gentagne opgaver udført af medarbejdere automatiseres, hvilket reducerede produktionsomkostningerne og øgede produktiviteten på samme tid
"Vores topprioriteter, når vi valgte en løsning, var muligheden for samarbejde mellem medarbejdere på fabriksgulvet, sikkerhed og fleksibilitet", siger Shin Jeong-eok, vicepræsident for IPTec, om virksomhedens beslutning om at implementere en UR3-cobot.
Direktør hos IPTec, Jung-Ouak Shin, siger, at virksomheden gennemgik mange sammenlignelige cobots: "I sidste ende valgte vi Universal Robots for sin stærke brandbevidsthed, fremragende ydeevne og alsidige applikationer."
Medarbejdere kan nu forberede sig til produktion, vedligeholde og administrere UR3 cobotterne, der nu jævnt udfører pick and place-opgaverne, hvilket frigør medarbejdere fra enkle gentagne opgaver.
UR3-modellen blev valgt på grund af dens 3 kg nyttelast, som var tilstrækkelig til at håndtere tændtransformatorerne, der vejer mindre end 1 kg. Installationen blev udført ved hjælp af HRT, en af de største distributører af Universal Robots i Korea. Desuden kunne IPTec minimere de indledende investeringsomkostninger gennem et statsstøttet projekt hostet af Daegu City og Daegu Machinery & Components Research Institute.
UR3-implementeringen gjorde det muligt for virksomheden at øge produktionsmængden fra kun 300 stk. i timen til 720 stk. i timen, en stigning på 140% i forhold til det foregående år. Samlet set blev den daglige produktion øget med ca. 123%, og produktionsomkostningerne blev reduceret med ca. 8%, mens defektraten i det væsentlige blev elimineret til ca. 0%.
Tusindvis af virksomheder er afhængige af kollaborative robotter til at...