Universal Robots implementerede sin UR5 robotarm-løsning til Linaset, der hjælper med at forbedre produktiviteten og effektiviteten, samtidig med at medarbejderne lettes for en særlig tids- og energikrævende produktionslinjeopgave.
Universal Robots implementerede sin UR5-robotarmsløsning til Linaset, der hjælper med at forbedre produktivitet og effektivitet, samtidig med at medarbejderne lettes for en særlig tids- og energikrævende produktionslinjeopgave.
Linaset leverede plastlister til kunder i bilindustrien og andre industrier og havde brug for en sikker, præcis og effektiv måde at automatisere komponentblæsningsfasen i sin proces på.
Tidligere var lister blevet sprængt manuelt på et arbejdsbord på begge sider ved hjælp af et specielt sprængmedie – en operation, der var både tids- og ressourcekrævende, når den blev udført helt manuelt.
Da det også var nødvendigt for blæseapplikatoren at blive holdt oprejst på en særligt støvet og støjende arbejdsplads, var det også et job, der stillede store fysiske krav til personalet. Alt dette skal overvejes, hvis der skal findes en passende automatiseret løsning.
LINASET installerede UR5-robotarmen og satte den i drift i testtilstand mindre end en uge efter bestilling. Placeret på den eksisterende arbejdsplads og udstyret med en simpel fastgørelse til fastgørelse af blæstmedieapplikatoren, arbejdede den sammen med menneskelige operatører, der placerede listerne i jigs og roterede dem under cyklussen, så robotten kunne sprænge begge sider.
Den umiddelbare effekt var, at den tid, der kræves til behandling af en støbning, blev reduceret med så meget som 30%, hvilket øgede produktiviteten, samtidig med at der blev sikret førsteklasses niveauer af præcision og kvalitet. Når sprængningsmediet skulle genopfyldes, ville robotten registrere den lave forsyning og stoppe automatisk.
I løbet af en seksmåneders periode, der kørte kontinuerligt 24 timer i døgnet og syv dage om ugen, registrerede Linaset ikke en eneste fejl eller periode med uplanlagt nedetid for UR5. Og bortset fra regelmæssig vedligeholdelse og rengøring af støv fra styreenheden var der ikke behov for at udføre servicearbejde eller skifte dele – på trods af det barske miljø.
Petr Šromota, produktionschefVi var let i stand til at producere vores eget enkle tilbehør til montering af robotten på arbejdsbordet og til fastgørelse af sprængningsmedieapplikatorens dyse, og vi kan også meget nemt programmere robotarmen selv
Ifølge Petr Šromota, stor produktionschef hos Linaset, var den hastighed, hvormed robotten blev en fleksibel del af fremstillingsprocessen, imponerende. "Der var ingen ventetid, og inden for få dage blev robotten indsat på arbejdspladsen og begyndte at fungere pålideligt," forklarer han.
UR5 blev leveret af EXACTEC, som udførte den indledende robotkonfiguration og grundlæggende træning, så medarbejderne kunne programmere og vedligeholde robotten. Linaset har nu en mere produktiv proces, der også er mere effektiv - med et forbrug af sprængningsmedier reduceret med 35%.
Tusindvis af virksomheder er afhængige af kollaborative robotter til at...