Tusindvis af virksomheder er afhængige af kollaborative robotter til at...
- Øge produktiviteten
- Tilpasse sig skiftende produktefterspørgsel
- Forbedre medarbejdernes trivsel og fastholdelse
Da Nordic Sugar gik på udkig efter en ny generation af robotter til at automatisere analysen af råvareprøver, var de vigtigste kriterier fleksibilitet, brugervenlighed og en rimelig pris. UR5 opfyldte alle kriterier og har gjort det muligt for medarbejderne nemt at foretage procesjusteringer selv i stedet for at konsultere robotteksperter.
Nordic Sugar er en af de største sukkerfabrikker i Europa. I produktionssæsonen analyserer testafdelingen i alt 80.000 sukkerroeprøver. Den monotone opgave med at veje i containerne med purerede roer havde været udført af robotter siden 1993 – men de teknologiske fremskridt inden for robotarme betød, at det var på tide at udskifte de gamle.
”Jeg ville have en robot, som mine medarbejdere selv kunne programmere til andre opgaver og sætte i produktion. Med vores tidligere robot var vi nødt til at ringe til dyre specialister, hver gang vi ønskede at foretage en ændring. Det blev for dyrt”, siger Bo Berghdahl, produktions- og analysechef hos Nordic Sugar.
Efter et Universal Robot udstillingsvindue af UR5 på en messe besluttede Nordic Sugar at teste den lille robotarm i sukkeranalyseprocessen. I dag er tre UR5'er i drift.
UR5-robotterne scanner stregkoder og henter beholdere med sukker til analyse fra skalaer til filtre og tilbage igen. Processen udføres af en pneumatisk griber og en stregkodescanner, der er integreret i robotens armslutværktøj. Da robotterne ikke kræver sikkerhedsbeskyttelse, kan medarbejderne arbejde lige ved siden af dem – og behøver ikke længere at ringe til dyre eksperter, når de skal ændre en robots opgave.
"I dag, hvis vi har brug for at flytte robotten eller ændre dens hastighed, kan vi gøre det selv", siger Bo Bergdahl, som også er tilfreds med tilbagebetalingstiden for UR5. "I vores tilfælde erstattede UR5 en anden robot, men hvis jeg skulle bruge manuelt arbejde, ville robotten have betalt sig selv på fire måneder. Nu kan vi investere i nye robotter i stedet for at købe reservedele til de gamle”.
Bo Berghdahl, Produktions- og analysechefJeg ville have en robot, som mine medarbejdere selv kunne programmere til andre opgaver og sætte i produktion. Med vores tidligere robot var vi nødt til at ringe til dyre specialister, hver gang vi ønskede at foretage en ændring. Det blev for dyrt
Tusindvis af virksomheder er afhængige af kollaborative robotter til at...