Nye robotpræcisionshåndtag små høreapparatkomponenter

Høreapparatproducenten Oticon havde brugt robotteknologi i 10 år, men efterhånden som minutkomponenterne blev stadig mindre, var de eksisterende to- og treaksede robotter ikke længere egnede. Hvis for eksempel en lille del sad fast i formen, kunne robotarmen ikke udføre de krævede laterale og vertikale bevægelser tilstrækkeligt til at vælte den ud. Udskiftning af deres eksisterende to- og tre-aksede robotter med en seks-akset UR5 gjorde det muligt for dem at automatisere små produktionskørsler med mange variabler. Lige så vigtigt er det, at den fingerfærdige robotarm håndterer dele på kun en millimeter i størrelse med stor præcision.

Også hurtige fremskridt inden for medicinsk teknik har resulteret i konstant skiftende produktionsprocesser, og et bredere udvalg af høreapparatmodeller betød, at der var behov for ny teknologi.

"Delene til moderne høreapparater bliver mindre og er ofte kun en millimeter store. Vi ledte efter en løsning, der kan suge små dele ud af en form. Dette var umuligt manuelt. Vi havde brug for en mere fleksibel løsning, der også ville være økonomisk rentabel til mindre produktionskørsler”, siger Arne Oddershede, gruppeleder for vedligeholdelsesenheden hos Oticon.