Den Ohio-baserede metalfabrikant Raymath henvendte sig til Universal Robots for at automatisere kompleks TIG-svejsning samt mig svejsning og CNC-maskinbetjening. Virksomhedens nye cobot-applikationer udvidede produktionen betydeligt og hjalp Raymath med at opfylde kundernes behov og levere ROI på mindre end 12 måneder.
Forretningstransformationen
"Kunderne vil gerne have færre leverandører," siger Greg LeFevre, CEO og President hos Raymath. ”Så i stedet for hundrede leverandører vil de gerne have ti, der kan mere. Vi ønskede at opfylde disse behov." LeFevre vidste, at automatisering ville være nøglen til at opfylde Raymaths udvidede produktivitetsmål, men hans erfaring var i højvolumen, lavmixproduktion: "Det var meget nemt at automatisere, når du laver millioner af en bestemt del. Når vi bevæger os ind i fab-shop, metalplade-typen, ser vi nu på et stort antal forskellige dele, men i meget mindre mængder,"forklarer han. Da traditionel automatisering ikke egner sig til højt mix, lav volumen, havde Raymath brug for en meget mere fleksibel tilgang.
Da Raymath CEO fandt en UR-certificeret systemintegrator, THG Automation, i nærheden, inviterede THG ham til at medbringe dele og komme i gang med virksomhedens UR-cobotbaserede MIG-svejsesystem.
"Inden for de fire timer, jeg var der, programmerede vi 20 svejsepunkter," siger LeFevre. "Jeg øvede mig faktisk og tog prøver af de dele, jeg skulle lave. Det viste sig for mig uden tvivl: Hvis jeg kan programmere dette på fire timer og faktisk har mine dele kørende, kan dette fungere i vores butik. Jeg skrev indkøbsordren samme aften."