Indlæsningsprocessen, som udelukkende udføres af UR5, er også meget enkel og godt automatiseret. Som input har Schneider en vogn med fulde bakker, med op til 10 bakker i et parti. Cobotten er i stand til at detektere den øverste bakke gennem en ekstra detektor og kan derefter arrangere placeringen af MCB'er inde i bakken. ROBOTIQ-dobbeltgriberen er designet til at samle op til 16 MCB'er på én gang og placere dem på on-input-transportbåndet på produktionslinjen. Når alle MCB'er er taget fra bakken, flytter robotten den automatisk til udgangsvognen med tomme bakker. Som et sidste trin, når coboten er færdig med at aflæsse hele vognen, kaldes en operatør til at fjerne vognen og sætte en ny vogn på plads. På denne måde er operatøren kun nødvendig, når input er færdig og kan fokusere på mere kreative opgaver.
UR5 giver personalet mulighed for at påtage sig kreative opgaver ved at automatisere gentagne processer
Kort sagt
Schneider Electric er en global virksomhed, der leverer digitale energi- og automatiseringsløsninger til effektivitet og bæredygtighed. Den henvender sig til boliger, bygninger, datacentre, infrastruktur og industrier ved at kombinere energiteknologier, realtidsautomatisering, software og tjenester. Schneider Electric Bulgariens fabrik er primært fokuseret på MCB (Mini Circuit Breakers) produktion til industri- og hjemmebrug. Virksomheden implementerede UR5-cobotter for at automatisere processen med at plukke og placere effektafbrydere og kasser, hvilket forkortede produktionstiden og flyttede medarbejdere til forskellige produktionsområder, hvilket hjalp operatørerne med at håndtere de mest gentagne opgaver. UR5's investeringsafkast anslås til ca. 24 måneder.
Schneider Electrics plan i Bulgarien ligger i byen Plovdiv og beskæftiger 500+ mennesker, herunder operatører, administration og supportfunktioner. En udfordring for virksomhedens videre udvikling er behovet for en mere effektiv produktion og automatisering af hverdagens gentagne opgaver.
Forretningstransformationen
"Cobotterne bruges til at erstatte ikke-ergonomiske, gentagne og kedelige daglige opgaver. Dette giver operatørerne mulighed for at være mere fokuseret på produktkvalitet og maskinens ydeevne", siger Antoniy Petrov, automatiseringsingeniør hos Schneider Electric. Ud over behovet for automatisering af anstrengende og monotone processer er Schneider Electric en innovativ virksomhed, der konstant er på udkig efter moderne, men pålidelige løsninger. "Da vores fabrik er anerkendt som en Smart-fabrik og Showcase-fabrik i 14 lande i Sydøsteuropa og efter vores Smart-fabriksprogram, besluttede vi at indføre innovative og pålidelige løsninger," sagde Petrov.
Schneider Electric
En intelligent løsning
UR5-cobotterne er nu programmeret til at plukke effektbrydere fra produktionslinjen og placere dem i kasser. Når denne opgave er fuldført, vælger UR5 og placerer en ny tom kasse, der skal fyldes igen, indtil vognen er fuld med 10 kasser. Når batchen er færdig, advarer robotten operatøren direkte om overgangen.
"De samarbejdende UR-robotter er forbundet til produktionslinjens automatiseringssystem og følger processer som nødstop, cobotten kan afvise fulde transportbånd for at give et arbejdsområde, hvor operatøren kan fjerne de uegnede brugsenheder. Den kan også advare operatøren, når skift er nødvendigt , og håndtere manuelle anmodninger fra operatøren om at stoppe driften og gå i en sikker position." Hr. Petrov forklarer. Robotten arbejder helt autonomt, operatøren er kun nødvendig til overgangen.
Enkel og godt automatiseret
Nem programmering og installation
Nu har virksomheden på grund af cobotternes forskellige anvendelser implementeret to UR5-cobotter i sin produktion. "UR blev identificeret som denne løsning takket være dens konkurrencedygtige pris, nemme installation, opgaveændring på grund af behov, pålidelig support og den nemme programmering og brug," sagde hr. Petrov. "Implementering af robotisering i fremstillingsprocesser skal have en vision om at erstatte ikke-ergonomiske, gentagne og kedelige operationer. Dette vil give virksomheden mere tid til at udvikle en dygtig operatør og gøre deres processer mere robuste med bedre ydeevne."
Innovativ teknologi
"Den beskrevne proces blev fra begyndelsen designet til en UR-cobot. Bortset fra dette ser operatørerne UR5 som en meget nyttig applikation, og de kan virkelig godt lide at arbejde med den." sagde Schneider Electrics automatiseringsingeniør.
UR5-cobotterne blev leveret til Schneider gennem den lokale Universal Robots-distributør Soltec. "UR er en innovativ teknologi med et meget simpelt og brugervenligt system. Kunderne bruger cobotterne generelt, fordi de er meget gode til at optimere deres fremstillingsproces," sagde Jean Philippon, projektleder hos Soltec. "Derudover er Soltecs mission at støtte kunderne og deres branche og hjælpe dem med at blive mere konkurrencedygtige og effektive."
Løst automatiseringsudfordringer:
Befriede nuværende medarbejdere for monotone og gentagne opgaver Automatiseret processen med at plukke og placere effektafbrydere og kasser Forudsat sikker og nem applikationsadgang for medarbejdere
Nøgleværdidrivere:
Minimalisering af rutineopgaver Forkortelse af produktionstiden Investeringsafkast på ca. 2 år Hurtig opsætning af løsningen Fleksibilitet i løsningen
Opgaver løst af samarbejdende robotter:
Materialehåndtering Advarsel til operatøren, når skift er nødvendigt Afvisning af fulde transportbånd Håndtering af manuelle anmodninger fra operatøren om at stoppe driften og gå i en sikker position Aflæsning af de tomme bakker
Kontakt Universal Robots
Tusindvis af virksomheder er afhængige af kollaborative robotter til at...
- Øge produktiviteten
- Tilpasse sig skiftende produktefterspørgsel
- Forbedre medarbejdernes trivsel og fastholdelse
- Universal Robots A/S
- Energivej 51
- 5260 Odense S