Flere maskiner og robotter i produktionen har medført flere ordrer og gjort det nødvendigt at ansætte 50 nye medarbejdere. Med de fleksible og lette robotter fra Universal Robots har Trelleborg Sealing Solutions optimeret produktionen med ordrestørrelser, der går lige fra en enkelt enhed til flere millioner.
Trelleborg Sealing Solutions havde brug for at effektivisere og optimere produktionen med ordrestørrelser lige fra en enkelt enhed til flere millioner. Kunderne krævede lavere priser, højere kvalitet og hurtigere levering.
Efter en større modernisering af maskinerne i den danske afdeling stod Trelleborg Sealing Solutions over for et alvorligt pladsproblem: De nye CNC-maskiner optog meget mere plads end de gamle drejemaskiner. Derfor var det blevet vanskeligt at optimere processerne med robotarme.
"Vi undersøgte markedet for egnede robotter i årevis, men alle dem, vi kiggede på, krævede sikkerhedsafskærmning. Det gjordedem uinteressante for os, fordi vi ikke var i stand til at udvide produktionsområdet på fabrikken i Danmark," fortæller produktionschefen hos Trelleborg Sealing Solutions i Danmark, Jesper Riis.
Hvis robotten skulle passe perfekt til Trelleborgs krav, skulle den også nemt kunne omstilles og programmeres, så den kunne tilpasses produktionen med ordrer, der går fra en enkelt enhed til serier på adskillige millioner.
Til sidst fik Trelleborg Sealing Solutions øje på robotarmene fra Universal Robots. "Vi kan nu producere til en langt mere konkurrencedygtig pris end tidligere. De fleksible og lette robotter fra Universal Robots er et nyttigt redskab for os til at optimere alle hjørner af vores produktion," siger Jesper Riis.
En grundig risikovurdering viste, at de i de fleste tilfælde kunne køre uden sikkerhedsafskærmning, hvilket løste udfordringen med den begrænsede plads. I dag sørger 42 UR-robotter for pasningen af hovedsagelig CNC-maskiner, så Trelleborg kan opretholde den ønskede fleksible produktion, da robotterne er lette at tilpasse til nye størrelser.
En anden håndgribelig fordel ved UR-robotterne er, at de gør det muligt for én medarbejder at holde en celle med otte CNC-maskiner kørende ad gangen, hvor tallet før var maksimum tre. Resultatet er, at Trelleborg har sparet 1,5 medarbejder pr. celle pr. skift.
Medarbejderne har ikke bare lært at løse nye opgaver på en ny måde med robotterne, de er også begyndt at tænke helt anderledes.
Tal med en ekspert indenfor automatisering og samarbejdende robotter!
Dragan Jovanovic, OperatørDa vi fik at vide, at vi skulle til at bruge robotter hos Trelleborg, var vi bange for, at det ville koste jobs. Men udviklingen har vist sig at gå i den stik modsatte retning. Jo flere nye maskiner og robotter vi har taget i brug, jo flere ordrer har vi kunnet tage ind. Vi har faktisk øget vores ordreindgang så meget, at det har været nødvendigt at ansætte 50 nye medarbejdere
