El primer robot colaborativo (cobot) creado por Universal Robots nació hace 10 años en forma de brazo robótico articulado. Hasta entonces, los robots tradicionales eran los únicos presentes en las fábricas, pero actualmente y debido a un crecimiento anual del 60%, la robótica colaborativa tiene cada vez mayor relevancia, y se ha convertido en una herramienta clave para optimizar los procesos de producción y revalorizar las tareas de los operarios.
Diferencias entre un cobot y un robot industrial
-
Facilidad de programación: Nuestra tecnología patentada hace posible que operarios sin experiencia en programación puedan configurar rápidamente y manejar nuestros cobots mediante una intuitiva interfaz con visualización tridimensional.
-
Rápida instalación: El tiempo de instalación medio confirmado por nuestros clientes es de tan solo medio día. El tiempo necesario para que un operario no cualificado desempaquete el robot, lo monte y programe la primera tarea sencilla no suele ser superior a una hora.
-
Flexibilidad: Nuestros cobots cambian de ubicación y tarea de forma rápida y sencilla, brindándole la agilidad necesaria para automatizar prácticamente cualquier trabajo manual, incluso los que implican series pequeñas o rápidos cambios de formato.
-
Seguridad y colaboración: El 80 % de los más de 30.000 robots que Universal Robots tiene distribuidos por todo el mundo operan sin resguardos de seguridad (tras la debida evaluación de riesgos), codo a codo con los operarios. El sistema de seguridad está aprobado y certificado por TÜV.
Operaciones que pueden realizar los cobots para mejorar la línea de producción.
-
Operaciones repetitivas: el grado de repetibilidad de un robot colaborativo es de +/-0,03 mm, y no puede compararse a ninguna habilidad humana.
-
Operaciones no ergonómicas: los cobots liberan a los operarios de los riesgos de salud derivados de posturas forzadas, movimientos repetitivos, manipulación manual de cargas y de la aplicación de fuerzas en una determinada tarea.
-
Operaciones con bajo valor añadido: cuando no se precisa la intervención directa de humanos, los cobots son la herramienta perfecta. Mantendrán su grado de precisión y exactitud, dejando para los trabajadores otras funciones más específicas.
Ventajas de los robots colaborativos
La principal ventaja de la robótica colaborativa es la automatización de la producción empresarial.
Rendimiento constante
Los robots colaborativos son capaces de trabajar incluso más allá de la jornada laboral, pudiendo continuar con las tareas programadas de forma autónoma hasta 24 horas al día.
Versatilidad
Sin duda, la versatilidad es una de las mayores fortalezas de los cobots ya que son capaces de realizar una gran variedad de tareas que, para las personas, son demasiado agotadoras, difíciles, peligrosas o incómodas.
Su sencilla programación, que no requiere de conocimientos avanzados, permite que pueda realizar las aplicaciones más frecuentes en la industria con una gran precisión: pick and place, atornillado, montaje, paletizado o CNC, entre otras.
Reducción del riesgo de lesiones de los empleados
Las aplicaciones de la robótica colaborativa permiten reducir y evitar muchas lesiones laborales, provocadas por esfuerzos repetitivos, manipulación de piezas pesadas o exposición a gases nocivos, virutas u objetos afilados.
Disminución del tiempo de comercialización y rentabilidad
La creciente popularidad de los robots colaborativos para la automatización de procesos no procede exclusivamente de sus capacidades, también se debe a su competitividad ya que las pequeñas y medianas empresas también tienen acceso a esta tecnología. Además, potenciar la productividad significa reducir el tiempo de fabricación, lo que supondrá una ventaja frente a la competencia. El promedio de su ROI es inferior a un año, permitiendo a muchas organizaciones de diferentes sectores obtener rentabilidad desde el primer momento.
Tareas potencialmente peligrosas y seguridad
En ocasiones, las tareas de las que se encarga un cobot pueden ser potencialmente peligrosas para los operarios. Por ejemplo, en Reino Unido, entre 2015 y 2016, se estima que se han perdido alrededor de 8 millones de días laborables debido a lesiones óseas o musculares relacionadas con el trabajo. Por ello, cada vez se emplean más robots colaborativos en sectores como la construcción o la automoción.
Por otro lado, a diferencia de los robots industriales tradicionales, no necesitan vallado de seguridad, ya que están preparados para trabajar junto a los personas en los entornos de producción, deteniéndose en el momento en el que entran en contacto con el operario. Su instalación en fábrica, al igual que cualquier otro tipo de maquinaría, está sujeto a un análisis de riesgos. Además, los robots colaborativos cumplen con los estándares actuales de seguridad. Esto hace que sean mucho más fáciles de implementar en una fábrica que los robots convencionales.
Modelos de robots colaborativos de Universal Robots
Pensando en la mejora de nuestros productos, desde UR hemos creado una versión mejorada de nuestros cobots. Se trata de la nueva gama e-Series, desarrollada pensado en el futuro y diseñada para incrementar sus capacidades, dando un salto a una mejor productividad y calidad del producto. Los cobots de la e-Series están equipados con una programación intuitiva, un uso versátil y una lista infinita de aplicaciones colaborativas, así como accesorios compatibles con las tecnologías más punteras.
UR3e
Un robot industrial colaborativo ultraligero y compacto, ideal para su aplicación sobre mesas de trabajo. Su tamaño reducido l
o convierte en el más adecuado para implementarse directamente dentro de maquinaria o en otros espacios de productivos pequeños. Más información.
UR5e
Un robot colaborativo industrial ligero construido para aplicaciones de servicio medio (hasta 5 kg). Los propósitos generales del desarrollo de este cobot son la versatilidad y la adaptabilidad. Más información.
UR10e
Un brazo robótico industrial colaborativo extremadamente versátil con una gran capacidad de carga útil (10 kg). Su gran alcance de 1300mm abarca amplios espacios de trabajo sin comprometer la precisión o el rendimiento de la carga útil. Más información.
UR16e
El cobot más reciente de la serie, que ofrece una impresionante capacidad de carga útil de 16 kg en un espacio reducido. Es ideal para el uso en máquinas pesadas, manipulación de materiales, packaging, embalaje y aplicaciones de atornillado y tuercas. Más información.
{{cta('d2d1b3b8-a46e-4bd8-9f8c-70b4cbac70de')}}
