Cobottihitsaamisen ensimmäinen aalto on täällä - yritykset hakevat nyt joustavuutta tuotantoon
Hitsaripula, näkymien epävarmuus ja tuotannon laadun ja ergonomian nosto ovat tärkeimmät syyt yhteistyörobotin valinnalle.
Kun toimintaympäristö muuttuu epävarmemmaksi, yritykset hakevat tuotantoonsa joustavuutta lisääviä ratkaisuja. Näin on käymässä tälläkin kertaa.
Universal Robotsin maajohtaja Miikka Jokinen kertoo, että konepajayritykset ovat yhä laajemmin olleet kiinnostuneita hitsauksen automatisoinnista.
Suomessa hitsauscobotti on käytössä kaksinumeroisessa määrässä edelläkävijäyrityksiä. Jokisen mukaan hitsaus on loistava tapa lisätä tuotannon automaatiota.
“Cobotti sopii erinomaisesti osaksi hitsaustiimiä. Yritys kykenee skaalaamaan tuotantoa joustavasti niin ylös- kuin alaspäin. Jos tarve muuttuu, hitsauscobotin pystyy helposti siirtämään prosessin muuhun osaan, kuten hiontaan tai lavaukseen”.
Pula osaavista hitsareista on arkipäivää. Robotin avulla yritys kykenee vastaamaan nopeasti muuttuvaan asiakaskysyntään, sillä helposti ohjelmoitava cobotti toimii itsenäisesti prosessin osana.
Cobotti auttaa myös lisäämään hitsarien työn ergonomiaa.
Useita käyttöesimerkkejä
Suomessa ja maailmalla yritykset ovat käyttäneet cobotteja monenlaisissa prosesseissa, useilla eri tavoilla.
Raisiolainen valtamerilaivojen ja teollisuusyritysten putkistovalmistaja Ardor käyttää cobottihitsausta paksulevytuotannossa. Yhtiö hakee automatisoinnilla kustannushyötyjä. Yhtiön hitsari Pauli Kinnunen kertoo, että vaikka hän on kuinka hyvä työssään niin jossain vaiheessa hänkin väsyy. “Silmä turtuu ja selkää alkaa särkeä. Cobotilla ne karsiutuvat pois”.
Uppsalalainen Vattholma Mekano korjaa maansiirtokoneiden kauhoja. Yleensä hitsattavat tuotteet tuodaan cobotin luo, mutta UR10:n helpon liikuteltavuuden ansiosta Vattholma Mekano toimii päinvastoin. Se vie cobotin koneen luo.
Yhdysvaltojen Montanassa toimiva aurinkoenergiayritys MT Solar käyttää cobotteja hitsaamaan paneeleiden asennustelineitä. Cobotit sopivat tehtävään, sillä sarjat ovat pieniä ja tarvitsevat usein räätälöintiä.
Puolalainen, rakennusteollisuudelle alumiinisia rakenteita valmistava DWD Group kyllästyi työvoimapulaan ja päätti automatisoida prosessin UR10 -robotilla ja tanskalaisen RO-Buddyn hitsausjärjestelmällä.
Cobotit kykenevät kaikkeen mihin ihminenkin
Cobotit kykenevät kaikkiin yleisimpiin hitsaustapoihin: MIG-, TIG- ja MAG -hitsaukseen.
“Käytännössä cobotit kykenevät kaikkeen mihin ihminenkin, paitsi paremmalla laadulla”, cobottiukoksi itseään kutsuva Machine Toolin sovelluspäällikkö Juho Liljamo sanoo.
“Ihminen on inhimillinen, hänen kätensä väsyy ja vireystilansa voi vaihdella. Cobotti kykenee pitämään hitsauspillin oikeassa kulmassa ja liikuttamaan sitä tasavauhdilla niin pitkään kuin tarvitsee”.
UR:n cobotit toimivat moduulimaisesti. Robottikäsivarteen voi istuttaa useiden eri valmistajien hitsausratkaisuja.
“Yksi kehittyneimmistä ratkaisuista on Smooth Roboticsin valmistama SmoothTool, jonka ominaisuuksia ja monipuolisuutta arvostetaan. Suosittelemme yleensä valitsemaan sen valmistajan virtalähdettä, jonka hitsarit tuntevat ja jota he ovat tottuneet jo käyttämään”, Liljamo sanoo.
UR:n hitsausjärjestelmän pystyy saamaan tilauksesta toimintavalmiiksi neljässä viikossa.
