Les cobots couvrent un grand nombre d’applications
Bras articulés de taille variable, les cobots peuvent être équipés d’outils en bout de bras très variés et interchangeables, qui leur permettent d’accomplir toutes sortes de tâche de logistique et supply chain. Ils ne se fatiguent pas et sont capables de répéter une série de mouvements de haute précision toute la journée avec une régularité parfaite, évitant les erreurs humaines. En plus d’être un investissement abordable par rapport aux robots industriels classiques, la cobotique se distinguent par un temps de retour sur investissement en moyenne d’un an, ce qui en fait une option d’automatisation viable pour les PME.
Ce bras robotique UR10e est équipé de deux périphériques certifiés UR+ : la pince Piab piCOBOT et la caméra DataLogic qui peuvent scanner plusieurs codes à barres en même temps, ou scanner un numéro de pièce et un numéro de série
Dans le cadre de l’amélioration des process de logistique, les bras robotiques apportent de nombreux avantages. Parmi ces derniers, on citera notamment
- le gain de temps obtenu en raccourcissant le cycle de livraison
- la compacité : un cobot s’intègre facilement sur les lignes existantes.
- la diminution des TMS des opérateurs dans la manipulation de charge lourde ou encore la répétition des gestes
- l’optimisation des outils logistiques (remplissage des palettes optimal)
- l’amélioration de la qualité de production, grâce au très faible taux d’erreur.
Résultat, de nombreuses entreprises font appel à la robotique collaborative afin d’automatiser les tâches pénibles et à faible valeur ajoutée de leurs processus. C’est notamment le cas de DCL Logistics, un centre d'exécution de logistique tierce partie (3PL) international.
DCL Logistics obtient un ROI de 3 mois sur son application de cobotique
DCL Logistics avait besoin dans son centre de traitement des commandes, d'un système d'automatisation flexible, facile à intégrer à ses lignes existantes, et pouvant gérer avec précision le prélèvement et l'emballage des articles dans les cartons. DCL Logistics, comme toutes les entreprises de son secteur, fait face à des pics saisonniers de demandes venant de ses clients, notamment pendant les vacances de fin d’année, où certains réalisent jusqu’à 40 % de leurs ventes.
Pour une entreprise qui repose traditionnellement sur une main-d'œuvre manuelle, répondre à ces demandes est un vrai défi. Pour aider ses équipes, l’entreprise a intégré un cobot UR10e d'Universal Robots. Avec ce dernier, DCL Logistics a réalisé une augmentation de 500% de son efficacité, et réduit de 50% ses coûts de main-d'œuvre. Le cobot a été rentabilisé en 3 mois, et a permis à l’entreprise d’atteindre un niveau de précision de 100% sur ses commandes.
L'application comprend un convoyeur qui accumule les cartons, les aligne et les met en position de chargement. Le robot prend un produit toutes les six secondes et l'amène à un scanner, puis met le produit dans le carton. Si l'article est incorrect, le robot le place dans un bac de rejet et continue à prélever l'article suivant sans interrompre la production. L'application est conçue pour pouvoir fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, sans aucune interaction humaine. L'équipe d'automatisation de DCL Logistics a utilisé la plate-forme en ligne UR+ ainsi que le simulateur pour rechercher et choisir les bons périphériques pour l'application.
Le système de sécurité intégré des cobots UR les fait s'arrêter automatiquement s'ils rencontrent des obstacles sur leur chemin. Comme mesure de sécurité supplémentaire, DCL Logistics a ajouté des scanners de sécurité qui avertissent le robot de s'arrêter dès qu'un employé entre dans la cellule.
La ligne automatisée a été d’une grande aide pour les opérateurs. Le lendemain de Thanksgiving par exemple, le cobot a accompli jusqu'à 4400 commandes en une journée. Une petite équipe s’assurait que les pièces étaient réapprovisionnées afin que le robot puisse continuer à travailler sans interruption. Le robot peut faire en deux heures ce qu'une équipe de cinq personnes ferait en une journée entière et fait économiser plus de 50% des coûts de main-d'œuvre. Lorsqu'un robot remplace une tâche qu'un travailleur effectuait auparavant, ce dernier est réaffecté à d'autres services ou formé à la gestion et à la maintenance du robot.
Le système permet de proposer des services de gestion des commandes à des prix plus bas, ce qui se répercute en des économies pour les clients. À l’avenir, DLC logistics envisage d’ajouter 10 à 20 robots supplémentaire et de continuer d’automatiser ses opérations de logistique.
