Les machines industrielles telles que les presses plieuse CNC, presses à injection ou autres machines d'usinage sont aujourd'hui largement utilisées dans l'industrie. Si elles permettent déjà d'automatiser une grande partie d'opérations, elles doivent encore être alimentées correctement. Pour votre personnel, le chargement manuel de ce type de machines est non seulement physiquement exigeant et répétitif, mais aussi chronophage et potentiellement dangereux. L'automatisation de ce processus doit donc permettre aux entreprises, quelle que soit leur taille, d'augmenter leur productivité tout en utilisant les coûts d'exploitation. Et les robots collaboratifs (cobots) se sont imposés comme un outil efficace pour mettre en place rapidement des processus automatisés de chargement/déchargement de machines.
Et pour cause, sécurité accumulée du poste, meilleures conditions de travail pour les opérateurs, qualité des pièces, temps de cycle réduits, travail en temps masqué et processus exécutés sans interruption… les cobots apportent de nombreux bénéfices aux opérations de chargement/déchargement de machines !
QU'EST-CE QUE LE CHARGEMENT / DÉCHARGEMENT DE MACHINES ?
Dans l'industrie manufacturière, la grande majorité des opérations repose dorénavant sur des machines, et la rentabilité des entreprises sur leur maintien à un haut niveau de performance. Pour ce faire, améliorer l'utilisation et l'efficacité de l'équipement existant est crucial. Dans le cas du chargement/déchargement des machines, leur alimentation à un rythme constant et augmente la productivité et les rendements, ce qui réduit les coûts de production au fil du temps.
Pendant des décennies, ce travail répétitif et physiquement exigeant a été effectué par des opérateurs. Mais à mesure que ces derniers deviennent de plus en plus difficiles à embaucher, il est devenu l'un des processus de fabrication les plus populaires à automatiser. La tâche consistant à placer une pièce brute dans une machine et à la retirer une fois le processus mécanique terminé. Cela peut être facilement automatisée et ainsi garantir une continuité de l'activité sans faille.
COMMENT LES COBOTS PEUVENT-ILS AIDER ?
Un cobot peut exceller pour ramasser des choses et les déposer, ce qui est essentiellement la base du chargement/déchargement des machines dans sa forme la plus simpliste. Mais au sein de cette définition large, il y a beaucoup de variation et de complexité entre les différentes applications de chargement/déchargement des machines. C'est là que la polyvalence des cobots peut vraiment ajouter de la valeur. Ils s'intègrent de manière transparente à une large gamme d'effecteurs finaux, de systèmes de vision et d'autres accessoires , éliminant ainsi la complexité pour l'utilisateur. L'empreinte compacte et le logiciel flexible et facile à utiliser peuvent rapidement ajouter de la valeur aux flux de travail de fabrication.
L'utilisation d'un cobot pour les applications de chargement/déchargement des machines peut compenser les défis liés aux pénuries de main-d'œuvre ou aux lacunes en matière de compétences, ainsi que permettre des coûts d'exploitation inférieurs, une qualité améliorée , une meilleure productivité et un environnement de travail plus sûr. Cela signifie également que les employés n'ont plus besoin d'effectuer des tâches potentiellement dangereuses.
A QUOI RESSEMBLE UNE CELLULE DE TRAVAIL COBOTIQUE DE CHARGEMENT DE MACHINE ?
De la découpe au contrôle qualité, en passant par le pliage et l’assemblage de pièces, de nombreuses opérations de divers secteurs d’activités (métallurgie, électronique, pharmaceutique…) requièrent technicité, précision et patience. Il existe une grande variété dans la manière dont les applications de chargement/déchargement de machines sont déployées. La cellule de travail typique pour ce type d’opération nécessite généralement plusieurs composants :
- Le cobot, que vous devez choisir en prenant en compte la charge utile et la portée appropriées pour votre espace de travail
- Le bon préhenseur (pince, ventouse…), que vous pouvez par exemple sélectionner au sein de l’écosystème UR+
- Un support de montage pour le cobot afin de le placer à la bonne hauteur et au bon angle pour des mouvements optimaux
- La machine telle industrielle que les presses CNC ou un moulage par injection, avec des dispositifs de sécurité appropriés comme une porte en capacité de bloquer les débris projetés
- Un convoyeur d'alimentation ou une table de préparation, où les pièces non finies sont préparées ; et une sortie où le cobot place le produit final. Il peut s'agir d'une boite, d'un convoyeur ou d'une simple table
- Les pièces brutes
- La tablette de contrôle et un opérateur, acteurs concernés pour la programmation du cobot
