- I cobot stanno colmando le lacune produttive lasciate dalla carenza di saldatori qualificati. I costruttori più innovativi utilizzano soluzioni di saldatura basate su cobot per saldare parti più semplici e ripetitive, spostando i propri saldatori esperti verso incarichi a maggior valore.
- Le soluzioni di saldatura che implementano cobot stanno aumentando la produttività e migliorando la qualità, anche nelle officine che operano in regime di lotto corto.
- Le soluzioni di saldatura basate su cobot garantiscono un'implementazione rapida, con un basso rischio. Saldatori esperti mettono in funzione le soluzioni cobot in poche ore, generando miglioramenti immediati.
- I cobot stanno ora automatizzando tutti i principali processi di saldatura, dal MIG al laser.
Quali sono le principali applicazioni della saldatura cobot?
I robot collaborativi (cobot) sono stati introdotti nel mercato dell'automazione da Universal Robots nel 2008. In soli 15 anni, questa tecnologia rivoluzionaria è cresciuta fino a diventare un mercato globale da miliardi di dollari. Solo UR ha venduto oltre 75.000 cobot!
Le prime applicazioni si concentravano sulle applicazioni di movimentazione dei materiali: il punto di partenza per tutte le nuove aziende di robot. Ma nel 2018, con l’introduzione dei cobot e-Series di quarta generazione di UR, il mercato della saldatura cobot si è rapidamente aperto. I partner dell’ecosistema collaborativo UR+ hanno sviluppato torce di saldatura, software e altri accessori appositamente progettati per la saldatura. A ciò è seguita l’introduzione di celle di saldatura cobot standardizzate e soluzioni di saldatura complete.
Le prime applicazioni si sono concentrate sulla saldatura MIG (Metal Inert Gas), che ha seguito l’evoluzione vista nella tradizionale saldatura robotizzata. La saldatura MIG è un processo molto flessibile e può essere facilmente implementato in un'ampia gamma di applicazioni, dall'acciaio di limitato spessore alle saldature a deposito pesante multi-passaggio su veicoli agricoli e da costruzione. L’introduzione dei cobot per saldatura MIG è stata seguita rapidamente dalle applicazioni MAG (Metal Active Gas) e dalle interfacce di controllo per tutti i principali marchi di alimentatori per saldatura e alimentazione filo.
DeAngelo Marine Exhaust ha implementato un sistema di saldatura MIG del partner UR Hirebotics e ha riscontrato un incremento di 10 volte nella produzione, una migliore qualità del prodotto e tempi di consegna ridotti per i propri clienti.
La fase successiva dell’evoluzione della saldatura cobot ha visto l’introduzione dei sistemi TIG (Tungsten Inert Gas). Mentre la saldatura MIG tollera piccole imprecisioni, la saldatura TIG richiede un livello di precisione molto elevato e la capacità di gestire variabili di processo aggiuntive per saldare materiali esotici come acciaio inossidabile, titanio, acciaio al carbonio, alluminio e altri. Entrambe le soluzioni di saldatura MIG e TIG hanno beneficiato dell'introduzione di funzionalità aggiuntive, tra cui tessitura, programmazione della saldatura a punti, controllo automatico della tensione per il tracciamento dell'asse Z e rilevamento del tocco.
THG Automation, partner di Universal Robots, ha integrato un sistema TIG basato su Fronius presso il produttore Raymath per parti sia in acciaio che in alluminio, riducendo i tempi ciclo e aumentando la produzione del 200%.
I sistemi di saldatura e taglio al plasma hanno inoltre beneficiato dei vantaggi intrinseci dei cobot quali flessibilità, facilità d’uso, costi totali inferiori e rapida implementazione. Anche le celle di saldatura complesse dei cobot passano regolarmente dal PO alla produzione in 3-4 settimane!
La rivoluzione della saldatura laser
Nel 2021, i sistemi di saldatura laser cobot arriveranno sul mercato. La saldatura laser consente un migliore controllo, riducendo distorsioni, deformazioni, sottosquadri e bruciature su materiali sottili.
La saldatura laser è una tecnologia in rapida espansione che offre vantaggi significativi rispetto ai processi di saldatura tradizionali. È da 4 a 5 volte più veloce della saldatura TIG tradizionale e, secondo l'integratore di sistema Brian Knopp, fondatore di Cobot Systems, la saldatura laser offre risultati di qualità superiore e più costanti. Tuttavia, la saldatura laser a piena velocità è molto difficile da controllare manualmente per un operatore, il che annullerebbe molti dei vantaggi che è in grado di offrire. L’abbinamento con la robotica collaborativa ha consentito di automatizzare il processo assicurando risultati costanti e di elevata qualità. Inoltre, il controllo preciso del percorso del cobot UR, consente di conseguire una maggiore ripetibilità delle saldature e di ridurre i tempi ciclo.
Le celle di saldatura laser che implementano cobot hanno inoltre beneficiato dell’introduzione di piccole saldatrici laser portatili, riducendo il costo totale dei sistemi a un livello tale da consentire un recupero dell’investimento di 1 anno o meno.
Infine, i cobot vengono utilizzati da anni per caricare e scaricare saldatori a resistenza, chiamati anche saldatori a punti, in un’applicazione tipica di movimentazione dei materiali. Queste applicazioni sostanzialmente liberavano l'operatore dal posizionamento manuale di parti in lamiera sottili in una saldatrice ped (piedistallo). Ma il 2023 ha visto l’introduzione della prima saldatrice a punti cobot, basata su un’efficiente pistola di saldatura a ingombro ridotto. Questi sistemi non solo sollevavano l'operatore da un'operazione manuale noiosa e pericolosa, ma fornivano un aumento significativo in termini di produttività e produttività.
T&W Stamping, un produttore a contratto per il mercato degli autocarri pesanti, ha sviluppato una cella robotizzata di saldatura con un cobot UR5 che automatizza l'asservimento dei suoi saldatori resistivi, ottenendo un incremento della qualità del prodotto e raggiungendo il ROI in soli 4 mesi.
Iniziare con la saldatura Cobot
Le applicazioni di saldatura robotizzata aprono tutta una serie di opportunità per aziende di ogni forma e dimensione. Compatti, leggeri e ridistribuiti rapidamente con relativa facilità, i cobot sono progettati per adattarsi alle apparecchiature e ai processi di produzione esistenti. Con la giusta soluzione dei nostri partner UR+ e OEM Ecosystem, un saldatore cobot UR può avere un impatto positivo immediato sulle operazioni di produzione. E per i progetti che richiedono attrezzature, fissaggi o sviluppo di processi, disponiamo di una rete di integratori di sistemi certificati UR in grado di fornire sistemi completi.
Le applicazioni di saldatura robotizzata stanno aiutando le aziende grandi e piccole in tutto il mondo a superare la carenza di manodopera e ad aumentare la propria qualità e capacità produttiva. Scarica l'e-book per saperne di più e assicurati di visitare la sezione dei casi di studio del sito Web UR per esempi reali. Quindi, se sei pronto a scoprire come un sistema di saldatura cobot UR può aiutare la tua azienda, contattaci per iniziare. Ti metteremo in contatto con un partner di saldatura UR adatto al tuo settore e alla tua applicazione, che potrà discutere della tua applicazione specifica e dei processi di saldatura. Se è necessaria un test su un componente specifico, puoi programmare una dimostrazione di saldatura dal vivo o virtuale.
Se anche tu vuoi automatizzare le operazioni di saldatura con i cobot, prenota una demo con noi per trovare la soluzione migliore per te:
