42 台の UR マシンテンディングロボットが価格競争力のある生産を改善します

マシンが増え、URロボットが増えると、注文が増え、50人の新規従業員が雇用されることになりました柔軟性のある軽量型ロボットの使用でTrelleborg Sealing Solutionsは単一ユニットから数百万までの範囲にわたる注文がある生産を最適化しました。

課題：
Trelleborg Sealing Solutionsは単一ユニットから数百万までの範囲にわたる注文がある生産を最適化する効果的な方法を必要としました。顧客は低価格、高品質および迅速な納品を要求しています。

デンマークの生産拠点における主要なマシンの近代化に引き続いて、Trelleborg Sealing Solutions 社は、重大なスペースの問題に直面していました。新しい CNC マシンは、旧式の旋盤に比べて、はるかに多くの空間を必要としていました。結果、ロボットアームによるプロセスの最適化が困難になりました。

「当社は、数年間にわたり、市場で適切なロボットを調査しましたが、当社が調査したすべてのロボットは安全シールドを必要としていました。それらはデンマークの当社工場の実生産用面積を拡張することができないので、魅力のないものとなりました」と、デンマークの Trelleborg Sealing Solutions 社の生産マネージャである Jesper Riis は述べています。

また、Trelleborg 社の要件に完全に適合するために、ロボットは、簡単に展開し、単一装置から数百万のシリーズの範囲の注文に関する生産を行えるようにプログラミングできる必要がありました。

ビデオ — U5ロボット、Trelleborg Sealing Solutions（デンマーク）

ソリューション：
Thiele 社は、ユニバーサルロボットのカスタマイズされたソリューションを利用することを意思決定しました。「現在当社は以前よりはるかに競争力がある価格を作り出すことができます。ユニバーサルロボット製の柔軟性のある軽量型のロボットにより、当社には生産のすべての場面を最適化する有用なツールがあります。

徹底したリスク評価により、殆どのケースで、安全シールドなしで動作可能であることが明らかになりました。それにより、制限されたスペースの課題が解決しました。現在、42 台の UR ロボットが、主に CNC マシン上でマシンテンディングを実行し、ロボットを新しいサイズに簡単に調整できるので、Trelleborg 社により要求されたアジャイル生産が可能になりました。

UR ロボットの別の具体的な利点は、1 人のオペレータが同時に稼働する 8 台の CNC マシンで構成されるセルを維持できるという事実です。以前は、最大 3 台でした。結果として、Trelleborgはシフト毎に1セル当たり1.5人を節約しました。

ロボットを導入する際、作業員が新規タスクを学んだだけでなく、違う形で考えることも開始しました。

“「Trelleborgでロボットを使用することになると告げられた時、私たちは高い仕事になるだろうと心配でした。しかしまったく逆でした。ますますマシンとロボットが増えると同時に、注文も増えます。事業が増加したことで50人の新規雇用がありました。”

Dragan Jovanovic オペレーター