現時点では、BJ - Gearはペイントアプリケーションを介して一度に1つのプロダクションシリーズのみを送信しますが、BjørnSommerはすぐにワークピースをランダムな順序でペイントできるようになることを期待しています。「特定のペイントプログラムを定義するギア上のチップを修正すると、スキャナーはどのプログラムを開始し、どの色を使用するかについての情報を含むメッセージをUR 5に送信できるようになります。これにより、生産フローが強化され、納期が短縮されます」
BJGearのスタッフに4本のロボットアームを追加することで、生産性が向上し、同社の競争力が強化されました。自動化がより統一された高品質のワークピースを生み出したのと同じように、人間の介入なしのよりリーンなプロセスにより、従業員は一度により多くのタスクを処理できるようになりました。
ギアソリューションの世界有数のメーカーであるBJ - Gearにとって、デンマークで競争力を強化し、生産を維持する唯一の方法は、あらゆる可能な方法で最適化と自動化を行うことです。 BJ – GearのプラントマネージャーであるBjørn Sommer氏は次のように述べています。「私たちの目標は、生の製品から完成したワークピースまで、人間の関与なしにできるだけ多くのプロセスと生産を行うことです。」彼はリーンエンタープライズと15年間働いており、2005年に完全に新しい最適化された工場の建設を率いるために会社に連れて来られました。 しかし、既存のソリューションは非常にコストがかかるため、投資回収期間が長すぎて意味をなさないため、同社はロボットの取得に消極的でした。
Universal Robotsは、BJ - Gearのロボット技術に対する認識を完全に変えました。
「柔軟な軽量ロボット( UR 5とUR 10 )は、価格が非常に手頃なので、すぐに効果を発揮します。私たちの計算では、URロボットのコストは1年未満でカバーされることが示されています」とBjørnSommerは言います。
これまでのところ、4つのURロボット技術ソリューションがBJ - Gearの生産に実装されています。これらのうちの1つは、通常のスプレーガンを装備し、事前に組み立てられたギアを塗装するために使用されるUR 5です。このプロセスステップを自動化することで、より統一された高品質のペイントワークが作成され、1人の従業員が他のタスクに従事するために完全に解放されました。従業員がペイントブースで過ごす時間が少なくなったため、作業環境もUR 5の恩恵を受けています。
他の2つの[UR 5ロボット](/ global/products/ur 5 e)は、BJ - Gearの生産における古い機械の近代化と自動化を行っています。1つのロボットは、ギアホイールのバリ取りとスタンピングのプロセスを完全に自動化し、さらに組み立てるためのワークパーツを完成させました。他のマルチタスクは、旋盤、カッター、洗濯機の3台のマシンで一度に処理されるため、BJ – Gearは人の介入なしで一度に100個の部品を生産できます。 [UR 10 ](/ global/products/ur 10 e)は、BJ - Gearのチームに加わった最新の製品です。重量が5 kg以上のワークを自動化するために使用されます。 「自動化されたソリューションは、当社のギア製造会社の生産性と柔軟性の両方を向上させました。ロボットのおかげで、追加のスタッフを雇うことなく成長を遂げることができ、競争力を強化することができました」とBjørn Sommer氏は述べています。
Bjørn Sommer, Plant Manager柔軟な軽量ロボット( UR 5とUR 10 )は、価格が非常に手頃なので、すぐに効果を発揮します。私たちの計算では、URロボットのコストは1年未満でカバーされることが示されています
現時点では、BJ - Gearはペイントアプリケーションを介して一度に1つのプロダクションシリーズのみを送信しますが、BjørnSommerはすぐにワークピースをランダムな順序でペイントできるようになることを期待しています。「特定のペイントプログラムを定義するギア上のチップを修正すると、スキャナーはどのプログラムを開始し、どの色を使用するかについての情報を含むメッセージをUR 5に送信できるようになります。これにより、生産フローが強化され、納期が短縮されます」
数千の企業が協働ロボットを活用しています...