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Franke、従業員の仕事に対する満足度を高めながら、協働ロボットを活用して生産性を向上
スイスのキッチンメーカー、FranKEが、キッチンシンクの生産性向上を目指し UR5を導入。予想を上回るパフォーマンスで、年間 1 万台の生産量をサポート
課題:
Franke は年間 1 万台を超えるキッチンシンクを生産しています。アルミのシンクユニットをプレス加工した後、取り付けブロックを側面に接着します。繰り返し作業を自動化できれば、接着剤を節約し、取り付けブロックを接着する際の人為的なミスを減らせると考えました。
問題は接着剤を塗布し、側面に取り付けブロックを接着できるソリューションはどれかということでした。
ビデオ — UR5ロボット、Franke Küchentechnik AG(スイス)
ソリューション:
Frankeが選んだのは、ユニバーサルロボットの UR5 。人と作業スペースを分ける柵が不要で安全かつフレキシブルに使うことができ、360 度回転させることでシンクのすべての側面にブロックを取り付けることができたのです。
UR5 はピンポイントで高い精度を実現し、既定量の接着剤しか使いません。その結果、使用不可能な破損した在庫や材料の無駄が激減しました。
Bachmann Engineering 社のサポートを得ながら UR5 を導入することで、Franke は貴重な社内リソースを単純作業から解放しました。より興味深く多様なタスクを与えられることにより、従業員は仕事への満足度を高め、生産プロセスの他のステップに付加価値を与えることができるようになりました。
UR5 は 2011 年 11 月に生産ラインに設置されて以来、ノンストップで稼働しています。Franke は現在、他の場所で UR ロボットを設置して従業員と並んで作業させることを検討しています。
- ストレスの高い反復作業から従業員を解放、生産ラインの運用効率を向上
- 材料の無駄を削減
- プログラミングが容易
- 協働的で安全
- セットアップが早い
- 迅速な資本回収
- 接着
- 組み立て
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