Rivimetal社

協働ロボットで研削とパレタイジング工程の生産性を向上

概要

Rivimetal社は、アルミニウム製の自動車用スペアパーツを専門に製造する企業です。同社は熟練工の不足に悩まされる一方で、競争力を維持するために生産性を向上させるという課題に直面していました。自動化がこの課題を克服する唯一の方法であることを理解したRivimetal社は、Sabo Electric社およびユニバーサルロボットと共に自動化を推進することで、熟練工を平凡な反復作業から解放しました。研削とパレタイジング作業に、モジュール式のURロボットを用いた設備を導入した結果、生産性を最大82%向上させることで年間数百時間の追加の稼働時間を確保することに成功しました。

課題

Rivimetal社は、アルミニウム製品の研削に2人の作業者が従事していましたが、疲労により生産性が低下するという課題に直面していました。同社は、熟練者の人手不足と増産の必要性というさらなる問題を解決する必要があり、これらを満たすソリューションを探していました。

ソリューション

Rivimetal社は、Sabo Electric社およびユニバーサルロボットとのパートナーシップにより、納期遅延の課題を克服し、稼働率の高い生産ラインを構築し、従業員が優秀な協働ロボットのオペレータに転身させることに成功しました。このコラボレーションは、同社が効率と生産性を最大化し、同時に従業員に新しいスキルを開発する機会を提供するのに役立っている。

コンパクトでフレキシブル、

高い導入効果の実現

UR10eを活用したSabo Electricの自動化ソリューションは、稼働率の高い生産ラインでありながら、作業者が柔軟に協働ロボットの動作を調整できる柔軟な環境を構築することで、競争力を向上させることに成功しました。URロボットは、研磨とパレタイズ作業を自動化しています。すべての作業をこなせるグリッパーを導入したことで、システムの低価格化と高い投資効果を実現しました。ビジョンセンサと確実な把持を実現するハンドは、アプリケーションを簡単に使用できる柔軟性を提供します。この機能により、製品が確実にハンドリングされるため、より信頼性の高いシステム構築が可能になります。1年以内に投資回収が得られる費用対効果の高いソリューションにより、同社は同じタスクのためにUR10を追加購入しました。