ロボットアームが米国に製造業を復活させました

UR5 をその生産環境に増設することで、RSS は生産速度を著しく向上させるだけでなく、既存マシンの能力を 30% 以上増強しました。その結果、米国のメーカーは現在では、海外の競合他社と競争できるようになりました。

課題：
蛇口用配管器具および付属品を製造する、カリフォルニアに拠点を置く RSS Manufacturing and Phylrich 社は、毎月700 件のバルブの注文を満たす必要がありました。同社の CNC マシンは、2 シフト制で月間 400 個のバルブを生産することができました。したがって、3 シフト制を取り入れたとしても、その目標を達成するには不十分でした。

CNC マシンを新たに購入する代わりに、RSS は、市場にあるロボットアームを探すことを意思決定しました。しかし、その解決策は、RSS 社の極めて特殊な短時間運転(24時間という迅速な納期)の生産施設に適合する必要がありました。

ビデオ — UR5ロボット、RSS（米国）

ソリューション：
RSS 社の数多くの要求が UR5 により満たされたのです。ロボットアームが、365 日24 時間動作するように設定され、11 日以内に 700 件のバルブの注文を出荷できる準備が整いました。これは、生産を最適化させる最初のステップにすぎませんでした。UR5 が導入され、マンドレルチューブベンダーにチューブを供給した時、RSS 社のチームは驚かされました。

「当社は、ロボットがそれほど高速に動作することを期待していませんでした。これは、マンドレルベンダーの限界を押し上げ、ベンダー内の油圧が過熱して故障しはじめました。」と、Escalette は述べています。「しかし、これにより、4 時間で 1,500 個を製造しました。これは、手作業なら、完成まで2～3日かかっていたことでしょう。現在、ロボットに追いつくためにベンダーを最適化しています。」

RSS 社のマスタープランは、海外メーカーとの競争力を保持し、米国に製造作業を取り戻すことでした。UR5 は、この計画に著しく貢献しました。ロボットアームにより、CNC マシンを追加購入することなく、生産速度を向上させることができました。UR5 は、既存マシンの能力も 30% 以上向上させました。

“当社のような柔軟性が求められる環境では、自由度の高いロボットが必要です。安全柵なしで作業ができるということは、機動性に優れるだけでなく、素早く再プログラミングできるということです。”

Geoff Escalette CEO