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숙련된 노동력 부족이 자동화를 추진시킵니다.
싱가폴에 위치한 PLC Industries의 생산 공장에 UR10 로봇 2대를 설치하여 추가 고용없이 생산량을 40% 증대시켰습니다. 로봇 암은 유연하며 감독을 최소한으로 할 수 있기 때문에 이제 작업자 한 명이 4대의 CNC 머신을 감독할 수 있게 되었습니다.
도전 과제:
숙련된 노동력 부족과 원자재 및 부동산 가격 상승이 맞물려 싱가폴 기업들이 커다란 문제에 직면하게 되었습니다. 정밀 엔지니어링 서비스 공급자인 PLC Industries는 이러한 문제를 해결하려면 생산 라인 자동화가 답이라는 결정을하고 2014년 초 프로세스를 시작하였습니다.
생산 라인의 배치로 인해 작업자들이 로봇과 근접한 거리에서 일하게 된다는 점 때문에 안전이 가장 첫 번째 고려 사안이었습니다. 경영진은 선택한 로봇이 한정된 공간 내에서 효율적이고 안전하게 구동할 수 있는지를 확인하고자 했습니다.
동영상 — UR10 로봇, PLC, 싱가포르
솔루션:
필수 위험 평가를 완료한 후 PLC Industries는 UR10 로봇에 안전 덮개가 필요 없다고 판단하여 UR10 2대에 투자했습니다.
"동료들이 아주 편안하게 로봇과 나란히 일하는 것을 보니 매우 고무적입니다. 두려움 없이 일할 수 있다는 것은 우리 모두에게 플러스 요인이지요. 피로를 적게 느끼고 집중력이 향상되어 이제 모두가 집중적으로 일할 수 있게 되었습니다. 이는 사고의 발생 가능성을 현격히 줄여줍니다." PLC Industries의 엔지니어링 매니저인 Yeo Hock Lee가 말합니다.
PLC Industries에게 유의미하다고 입증된 또 다른 UR10의 특성은 바로 쉬운 프로그래밍입니다. 공간 제약과 인력 부족으로 인해 각 로봇이 2대의 CNC 기계를 맡을 수 있다는 점이 아주 중요했습니다. UR10의 유연성 덕분에 한 명의 작업자가 이제는 4대의 CNC 기계를 지켜볼 수 있습니다. 그리하여 생산량을 40% 늘리고 생산 다양성을 향상시켰습니다.
“동료들이 아주 편안하게 로봇과 나란히 일하는 것을 보니 매우 고무적입니다. 두려움 없이 일할 수 있다는 것은 우리 모두에게 플러스 요인이지요. 피로를 적게 느끼고 집중력이 향상되어 이제 모두가 집중적으로 일할 수 있게 되었습니다. 이는 사고의 발생 가능성을 현격히 줄여줍니다.”
- 이제는 안전 덮개가 없는 하나의 로봇으로 다수의 기계 관리가 가능합니다.
- 자금 회수 기간: 12개월
- 쉬운 프로그래밍
- 빠른 셋업
- 유연한 배치
- 협업 및 안전
- CNC
- 머신 텐딩
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가성비가 높고 안전하며 유연한 협동 로봇(또는 코봇)은 자동화를 유례없이 쉽게 해주며 중소기업에도 적용가능합니다.