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머신 텐딩은 협동로봇을 구동한 자동화의 이상적인 작업 중 하나입니다. 따라서 최근 몇 년간 지루하고 때로는 더럽고 위험한 작업들에 있어서 머신 텐딩이 코봇의 가장 인기있는 어플리케이션 중 하나로 등장한 것도 결코 놀라운 일이 아닙니다.
또한 제조업체가 COVID-19로 인해 갑작스런 변경부터 생산 라인, 사회적 거리 두기 요구에 이르기까지 매우 특별한 문제에 직면하고 있기 때문에, 코봇의 이동성과 사용 편의성은 일반적인 상황보다 오늘날 더욱 매력적으로 보일 것입니다. 생산 환경에는“머신 텐딩 (machine tending)”범주에 해당하는 작업이 많이 있는데, 이 작업을 완료하기 위해서는 작업자가 장비에 의 개입이 필요합니다.
이렇게 작업함으로써 휴면 시간을 줄이고 생산성을 향상시키는 데 큰 도움이됩니다.
여기 좀 더 있습니다.
예를 들어, CNC 기계의 높은 자본 비용으로 인해 기계를 가능한 한 많이 적재하고 작동시켜야 합니다. 코봇은 기계에 재료를 투입하고, 도어를 닫고, 기계를 활성화하고, 가공이 완료되면 도어를 열고, 가공 된 부품을 제거하는 일반적인 CNC 공구 공정 단계의 전부 또는 일부를 수행 할 수 있습니다.
코봇으로 머신 텐딩 작업을 자동화할 때 작업자에게 가는 이점 중 하나는 바로, 코봇의 내장 안전 시스템은 위험 평가 후 케이지가 필요 없다는 점입니다. 또한, 움직이는 기계 부품과 픽업 지점에 작업자를 두지 않음으로써 실수로 생길 수 있는 부상과 그 외 위험을 줄입니다. 예를 들어 CNC, 사출 성형 및 프레스 브레이크 기계를 돌보는 대신 코봇을 관리하면 작업자 만족도와 가치가 높아집니다.
코봇은 제품, 프로세스 및 기계 당 한 번만 교육하면되므로 처리량과 일관된 제품 품질을 의미합니다. 결과적으로 처리량이 많을수록 완제품 비용이 줄어 듭니다.
머신 텐딩을위한 UR + 어플리케이션 키트
기존의 머신 텐딩 자동화와 관련된 모든 프로그래밍에 있어 복잡하지도 비용이 들지도 않는 즉시 사용 가능한 솔루션을 찾고 있다면 VersaBuilt의 모바일 CNC Mill Application Kit를 확인하십시오. 시스템의 CNC 어플리케이션을 사용하면, 엔드유저는 부품 너비, 길이 및 높이와 같은 부품 구성 데이터만 입력하기만 하면 되고 복잡한 사용자 정의 프로그래밍 없이 간단하게 시작할 수 있습니다. 그리퍼, 바이스 및 바이스 조 시스템이 결합 된 MultiGrip 워크 홀딩을 사용하면 새로운 부품을 빠르고 쉽게 통합할 수 있습니다.
“UR 코봇이 매력적인 이유는 셋업하기 위해 시스템 업체를 지속적으로 이용할 필요가 없다는 것입니다. VersaBuilt의 설립자이자 CEO 인 Al Youngwerth는 말합니다. 또한 기존의 산업용 로봇에 문제가 있을 경우 기존의 문제에 가동 중지 시간과 비용을 추가하여 전문가가 개입해야하지만 UR 코봇은 그렇지 않습니다.”라고 Youngwerth는 말합니다.
“코봇 서비스 모델은, 고부가 가치의 맞춤형 어플리케이션을 대상으로 하지만 일반적인 엔드유저 어플리케이션에는 적합하지 않은 기존의 산업용 로봇의 서비스 모델보다 훨씬 우수합니다.UR의 로봇과 같이 서비스하기 쉬운 로봇은 다품종 제조 환경에 훨씬 잘 맞는 솔루션입니다.”
30 Micron Repeatability Enables Precision Machining30 미크론의 반복성으로 정밀 가공 가능
고객이 발견 한 바와 같이 생산성 향상과 작업자 가치 향상, 코봇 유연성 및 빠른 ROI의 조합은 다양한 머신 텐딩 작업에서 코봇 채택에 있어 좋은 사례입니다. 예를 들어, Universal Robots e-Series 코봇의 30 미크론 반복성 및 내장 된 힘 / 토크 감지는 까다로운 3 조작 정밀 CNC 머신 텐딩 작업에 UR5e를 배치하기로 한 Toolcraft Inc.의 결정에서 중요한 요소로 입증되었습니다
결과는 놀랍습니다. Stevecraft의 운영 담당 이사는 “우리는 일주일에 255 개의 부품을 생산하는 것에서 주당 370 개의 부품으로 갔습니다. 그와 함께, 우리는 올해 생산을 7 주 더 빨리 완료할 수 있었고, 덕분에 다른 작업에서 부품을 생산할 수있는 기계도 확보할 수 있었습니다.”라고 말했습니다.
코봇 기술의 이점을 이용하기에는 '작은 회사'란 없으며 머신 텐딩 작업을 못 할 정도로 전문화된 작업도 없습니다. 예를 들어, 프랑스 리옹의 가족 소유 제조업체인 Nichrominox에서 UR5 코봇은 접는 경향이 있으며 CNC 장비는 치과 장비 제조에 관여합니다. Nichrominox의 총책임자인 Éric Lefrancq-lumiere는이 구현으로 생산성이 바로 10 % 향상되었다고 합니다.
한편, 미국 소재 다이내믹 그룹은 사출 성형기 주변의 제품 일관성 문제를 해결하기 위해 UR10 코봇으로 전환했습니다. 이 회사의 다품종 소량 생산 공정에 UR10이 매우 적합한 덕분에 ROI는 2 개월 이내에 달성되었습니다.
Universal Robots는 최근 사출 성형기 (IMM)의 고유한 통신 요구 사항을 고려하여 e-Series 코봇과 IMM 간의 빠르고 쉬운 통신을 보장하기 위해 사출 성형기 인터페이스 (IMMI) 를 출시했습니다. IMMI는 EUROMAP 67 및 SPI AN-146 통신 인터페이스가있는 머신을 지원합니다
모바일 기반에 UR 코봇을 장착하면 Dynamic Group의 제조 시설 전체에 자동화의 속도와 유연성이 추가됩니다
Nichrominox는 치과 장비 제조에서 기계 가공 작업을 위해 UR5를 선택했습니다.
VersaBuilt의 CNC 밀링 키트는 프로그래밍 경험이없는 최종 사용자가 설정할 수 있습니다
UR5e가 지향하는 Toolcraft의 CNC 가공 사이클에서 생산되는 부품은 멀티 스레드 의료 기기 구성 요소로, CNC 내부에서 고정밀 3 단계 처리가 필요합니다.
VersaBuilt의 Robot2CNC 통신 키트는 유니버설 로봇이 Haas CNC에 저장된 가공 프로그램을 쉽게 실행할 수 있도록 설계되었습니다. 모든 CNC 안전 및 실행 기능을 유지하면서 UR + 에코 시스템을 통해 별도로 제공됩니다.
Universal Robots의 ActiNav Kit 는 COVID-19를 사용하여 세계에서 빠르고 경제적으로 자동화하려는 제조업체에게 중요한 기능인 프로그래밍 경험이 필요없는 강력한 머신 텐딩 솔루션입니다. ActiNav는 머신 텐딩 어플리케이션에 자율적인 빈 피킹을 제공하도록 특별히 설계되어 즉시 사용할 수 있습니다. 핸드 가이드와 UR 티칭 펜던트를 완전히 통합한 간단한 6 단계 마법사를 사용하여 직관적으로 설정할 수 있습니다.
ActiNav 및 VersaBuilt는 현재 미국에서만 사용할 수 있습니다만, 머지 않아 다른 지역에서도이러한 기계 및 기타 UR + Application Kit 솔루션을 사용할 수 있을 것입니다.
유니버설 로봇으로 머신 텐딩 작업을 자동화 할 준비가 되셨습니까? 전문가와 상담하십시오
