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오늘날의 제조 환경을 탐색하는 것은 결코 어려운 일이 아닙니다. 한편으로 베이비 붐 세대가 퇴직하고 노동력을 퇴역하면서 기술을 습득함에 따라 조직은 상당한 노동력 부족을 겪고 있습니다. 실제로 Deloitte는 2018 년과 2028 년 사이에 미국에서만 기술 격차가 240 만 명에 달하는 것으로 추정됩니다. 반면에 소비자들은 실시간 가용성, 더 나은 품질 및 공정한 작업 조건을 포함하여 제조업체들보다 저렴한 비용으로 그 어느 때보 다 요구하고 있습니다. 이러한 과제에 추가하는 것은 극도의 변동성과 예측 불가능한 세계 경제입니다. 이러한 경쟁 압력을 고려할 때 제조업체는 어떻게 여전히 수익성있는 생산 라인을 운영 할 수 있습니까? 자동화를 가속화합니다.
설치에 상당한 비용이 소요되는 특정 산업용 로봇을 공장 현장에 추가하는 것은 권장하지 않습니다. 특정 작업에만 사용할 수 있으며 작업자 안전을 보장하기 위해 상당한 인프라가 필요합니다. 대신 기존 자동화의 한계를 극복하고 모든 제조업에서 자동화를보다 쉽게 액세스하고 효과적으로 사용할 수 있도록 설계된 차세대 협업 로봇 (코봇)에 대해 이야기합니다.
코봇이 제조업체가 민첩한 작업을 수행하고 10 년 동안 성능을 향상시킬 수있게했지만 오늘날의 코봇은 훨씬 더 많은 기능을 수행 할 수 있도록 만들어졌습니다. 9월 우리는 16kg까지 들어 올릴 수 있는 UR16e 코봇을 런칭했으며, 이는 스크류 및 너트 드라이빙과 같은 민감한 애플리케이션에 필요한 이상적인 힘 감지 기능을 적용하는 동시에 머신 텐딩, 무거운 부품 취급 및 팔레타이징이 가능합니다.
오늘날, 코봇을 통해 제조업체가 경쟁력을 유지하고 더 많은 가치를 실현할 수있는 다섯 가지 방법은 다음과 같습니다.
생산성 향상
반복적이고, 평범하고, 인체 공학적으로 까다로운 작업은 지루하거나 부상을 입기에는 무르 익으며, 이는 코봇 배포에 적합한 옵션이기도합니다. 거의 모든 종류의 프로덕션 환경에서 코봇은 생산성 수준을 크게 높일 수 있습니다. 코봇은 인간과 함께 일하면서 둔하고 반복적 인 작업을 수행하여 인적 오류를 줄이고보다 가치있는 다른 작업을 통해 생산성을 높일 수 있습니다. 예를 들어, HIHHT (현대 유도 경화 열처리)는 반복적 인 작업으로 인한 직원의 피로와 오류 증가에 직면했습니다. 회사가 두 개의 UR10 코봇을 설치한 한 후 실패율이 0.03 %에서 0.01 %로 감소하고 생산 효율이 31 % 증가했습니다. 반복적 인 프로세스를 자동화함으로써 HIHHT는 두 명의 추가 직원을 고용 할 수도있었습니다.
수익성 증대
물론, 모든 사업의 목표는 가능한 한 수익성을 높이는 것입니다. 코봇이 작동하면 제조업체는 생산 비용을 낮추고 수익성을 높입니다. 실제로 영국의 리서치 회사 인 Smither Pira의 2019 년 연구에 따르면 생산 비용이 1 % 감소하면 34 %의 수익이 증가합니다. 인간이 정확성과 일관성을 보장하기 위해 코봇을 도구로 활용, 플랜트는 불필요한 가동 중지 시간이 발생하지 않으며 이로 인해 조직에 드는 비용을 절감할 수 있습니다.
직원 만족도
처음에는 직원들이 공장 바닥에 코봇을 추가하는 것에 회의적 일 수 있지만, 코봇은 인간 근로자를 대체하지 않으며 교체해서는 안됩니다. 대신, 인간과 함께 일하면서보다 단조롭고 오류가 발생하기 쉬운 작업을 수행하고 더 많은 인식, 손재주 및 이유가 필요한 작업을 처리하도록 작업자를 배치합니다. 직원이 둔하고 위험한 일을 처리하지 않으면 더 많은 보람을 느낄 수 있습니다. 소비자 패키지 제품 산업에 관한 2019 년 보고서에서 McKinsey는 광범위한 자동화를 통해 더 나은 급여, 기회 및 근무 조건을 가진 새로운 기술 역할을 만들어 채용 및 유지가 용이하다는 것을 발견했습니다.
HIHHT는 유도 경화 열처리 공정에 2 대의 UR10 로봇을 배치하여 처리되지 않은 자동차 부품을 처리 기계에 넣은 다음 처리 된 부품을 컨베이어 벨트로 제거했습니다.
UPES는 생산 라인에 UR 로봇을 배치하여 강력하고 반복적 인 작업을 수행하고 작업자가 더 많은 보람있는 업무를 수행 할 수 있도록합니다. 직원은 로봇이 쉽고 빠르게 설치 및 프로그래밍 할 수 있으며 제품 품질을 유지하고 생산성을 향상시키는 데 즉각적인 영향을 미쳤습니다.
최상의 품질
앞서 언급했듯이 소비자는 저렴한 비용으로 고품질 제품을 요구하고 있습니다. 코봇은 인적 오류를 제거하고 일관성과 정확성을 보장하며 복잡한 상품을 만드는 기능을 향상시키는 동시에 오류를 식별함으로써 제품 품질을 향상시키는 데 큰 역할을합니다. 예를 들어 RUPES는 자사 제품의“결함 없음”에 대해 과감한 노력을 기울였으며 뛰어난 인력을 늘리고 낭비를 최소화하며 즉각적인 결과를 가져올 수있는 솔루션을 유니버설 로봇으로 전환했습니다. RUPES는 생산 환경에서 코봇을 구현함으로써 인적 오류를 줄이거 나 완전히 제거하여 불필요한 원료 낭비로부터 환경을 절약 할 수있었습니다. 그 결과, 조직은“무결점”이라는 약속을 달성했습니다.
최적의 유연성
경제적 불확실성과 예측할 수없는 소비자 행동으로 인해 제조업체는 무엇을 언제, 어디에서, 무엇을 생산해야하는지 알기가 어렵습니다. 그러나 코봇을 사용하면 제조업체는 수요가 증가함에 따라 생산 규모를 늘리고 줄일 수 있으며 새로운 시장으로 더 빠르게 확장 할 수 있습니다. 금속 스탬핑 및 테스트, 품질 검사, 기계 가공에 이르기까지 모든 작업을 수행 할 수 있습니다. 그리고 이제 최고의 코봇은 정밀성에 영향을주지 않으면 서 중부 하 및 다중 부품 자재 취급을 자동화 할 수 있도록 진화했습니다. 가장 좋은 점은 단일 코봇을 공장 현장의 여러 작업에 프로그래밍하고 재배치 할 수 있다는 것입니다.
기업이 코봇에서 얻을 수있는 가치는 매우 현실적입니다. 우리는 과대 광고 단계를 이미 지나갔습니다. 현재 코봇은 10 년 동안 공장 전체에 상당한 가치를 부여해 왔으며 오늘날에는 그 어느 때보 다 많은 성과를 거두고 있습니다. 우리는 제조 자동화 향상이 더 이상 필요하지 않은 단계에 들어 섰습니다. 코봇에 대한 투자를 피하는 조직은 추가 가치를 잃을뿐만 아니라 스스로 실패하도록 설정하고 있습니다. 경쟁이 치열한 환경에서 생존하고 승리하기를 원하는 제조업체의 경우 코봇이 그 해답입니다.
