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Andreas Flieher 전무 이사는 Endutec이 COVID-19 위기에 어떻게 대처하고 있는지에 대해 이야기했습니다.
오늘날 COVID 대유행 전에 생산을 어떻게 운영하고 있었나요?
2 년 전 우리는 "UR10e"코봇으로 생산의 일부를 자동화하기 시작했습니다. 결정한 주요 이유는 숙련된 인력의 부족을 해결하면서 기계를 최대한 활용하고 싶었기 때문입니다. 우리는 항상 자격을 갖춘 직원을 적극적으로 찾고 있으며, 고도화된 작업에 인력을 사용할 수 있도록 가능한 많은 간단한 작업을 자동화 할 계획입니다. COVID-19에도 불구하고, 생산은 거의 평소대로 진행됩니다. 전염병이 발생하기 전에 전체 팀이 실제로 회사에 있기도 했으며, 일부 직원은 현장에서 CNC 프로그램을 작성하고 다른 직원은 작업장의 기계에서 작업했습니다. 현재 직원의 절반이 집에서 프로그램을 작성하고 회사 서버에 업로드 한 다음, 현장 직원이 프로그램을 검색하여 코봇을 통해 머신에서 실행합니다.
직원들을 어떻게 보호하고 있습니까? 어떤 유형의 개인 보호 장비를 착용하고 있습니까 (필요한 경우)? 전염 위험을 최소화하기 위해 생산 라인을 재구성해야 했습니까?
특정 생산 활동에서 이를 요구하기 때문에 이미 어느 정도 얼굴에 마스크를 쓰고 작업해왔습니다. 또한 화장실뿐만 아니라 생산에서도 손 소독을위한 몇 가지 옵션을 제공했습니다. 우리는 직원 중 일부만 현장에 근무하고 나머지는 재택 근무를 함으로써 사회적 거리두기를 지킵니다.
변경 사항으로 커뮤니케이션할 때 직원에게 어떻게 전달합니까?
실제로 생산에는 큰 변화가 없습니다. 작은 사항이 있다면, COVID-19 이전에는 ERP 시스템의 생산 현장 생산 주문이 회사에서 종이 형태로 배포되었습니다. 이제 직원들은 이메일로 생산 오더를 PDF로받습니다.
공급망은 어떤 영향을 받았습니까? 이것을 완화하기 위해 무엇을 했습니까? -예 : 제품 중 일부를 다시 엔지니어링해야합니까?
다행히도 우리에게는 거의 변화가 없었습니다. 때때로 오스트리아의 공급 업체로부터 생산에 필요한 부품을 약간 지연 시켜도 문제가되지는 않습니다. 무엇보다도 계약 제조업체로 활동하기 때문에 매우 빠르게 고객으로부터 제품 사양을 계속 받아 요구 사항에 따라 제조합니다.
이전보다 지금 자동화에 더 의존하고 있습니까? 아니면 자동화가 새롭고 예기치 않은 방식으로 도움을주고 있습니까?
COVID-19 이전에도 단계 자동화가 가능한지 결정하기 위해 각 프로세스 단계를 분명이 확인해야했고, 이에 따라 자동화를 하고 싶었습니다. 숙련된 인력의 부족과 더불어 계약 제조업체로서 우리가 받는 가격의 압박 또한 큰 이유입니다. 또한 시설을 더 잘 활용하는 것이 경쟁력을 유지하는 데 도움이 됩니다.
현재 자동화는 이전보다 훨씬 많은 도움을줍니다. COVID-19 이전에도 배송 시간이 매우 많이 들었습니다. 많은 고객들이 집에서 더 근무하거나 회사에서의 근무 시간을 줄이고, 결과적으로 더 이상 데이터에 완전히 접속할 수 없으므로 주문이 지연 될 수 있습니다. 하지만 우리의 납기는 동일하며, 그 배송 기간은 3-4 주가 아니라 현재 2 주입니다. 매우 빡빡한 일정이지만, 밤새도록 그리고 주말에도 코봇 덕분에 우리는 그것을 만들어냅니다.
“UR COBOT은 더 빠른 납기를 충족시키기 위해 24시간 작동합니다.”
귀사의 제품이 제 시간에 최종 고객에게 도착하게 하기 위해 어떻게 합니까?
로봇을 통해 가능한 짧은 시간 내에 이전과 동일한 수량의 부품을 생산하고 있습니다.
이 위기가 어떻게 회사를 발전시킬 것이라고 생각하십니까? 새로 깨달은 점이 있습니까?
위기를 통해 우리가 투자한 시간과 돈 그 이상으로 자동화가 이룬 것을 것을 봤습니다. 다른 중소 기업들도 이제 미래를 준비하기 위해 로봇 기술에 점점 더 의존할 것이라고 확신합니다. Universal Robots의 system integrator로서 벌써 이 증가세를 볼 수 있습니다.