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이것은 가구 산업 제조업체가 샌딩 및 폴리싱 작업에 로봇을 활용하는 상상을 할 때 일반적으로 보이는 반응입니다. 그들을 탓할 수는 없습니다. 널빤지로 의자 등받이를 만들거나 캐비닛 도어 또는 침대 상판을 샌딩 마감하는 등의 작업에서는 최근까지만 해도 자동화가 일반적인 일이 아니었습니다.
자동화 요건을 갖추기 위해 안전펜스, 복잡한 프로그래밍, 높은 유닛 수가 요구되는 기존의 산업용 로봇은 여기에 적합하지 않지만, 이제는 협동로봇이 목재, 가구, 캐비닛 등의 제조업체를 보조하는 일이 늘어나고 있습니다. 케이지 안에 볼트로 고정시킨 대형 로봇과는 다르게, 협동로봇은 캐비닛 작업장에 있는 다른 공구들처럼 기계와 공정 사이를 유연하게 이동할 수 있습니다.
UR 아카데미에서 제공하는 작동 및 프로그래밍에 대한 교육은 100% 온라인으로 이루어집니다. Universal Robots는 이미 전 세계 10만여 명에게 온라인 교육을 제공했습니다. 컴퓨터공학 학위는 필요하지 않습니다!
목재 산업은 오래 전부터 자동화 솔루션의 이점을 경험하고 있지만, 가구 및 기타 전통적인 목재 생산업체들은 대부분 자동화된 제조 기술의 혜택을 훨씬 적게 받아온 것이 사실입니다. 실제로 많은 목공업체가 자동화 기술에 익숙하지 않은 상황을 고급 생산성 솔루션을 도입하지 않는 주된 이유로 말하고 있습니다. 코봇은 그런 관념을 변화시킵니다.
인력난을 겪고 계신가요? 알고 있습니다.
생산 인력의 공급 부족은 모든 산업, 특히 3D(단조롭고 지저분하고 위험한) 업종에서 두드러지게 나타납니다. 미국 노동통계국의 보고에 따르면, 미국에서만 베이비붐 세대 인력이 매일 10,000명씩 퇴직을 하며 이보다 젊은 세대는 제조업의 3D 업종에 별 관심이 없다고 합니다. 현재 미국에서 생산직 인력이 70만명 이상 부족한 상황인 점은 놀라운 일이 아닙니다.
목재 제품 전반 및 캐비닛 제작업체는 특히 심각한 상태입니다. 목공 네트워크(Woodworking Network)에서는 목공 생산업체의 80%가 인력난을 겪고 있다고 밝혔습니다. 그리고 전미제조업자협회(National Association of Manufacturers)에서는 숙련된 제조 인력을 고용하고 유지하는 것이 산업의 1순위 문제라고 보고했습니다.
가장 큰 문제점은?
회사마다 고유의 특성이 있지만, 캐비닛 및 가구 공장과 작업장에서 가장 공통적으로 만연해 있는 인력 문제는 샌딩일 것입니다. 수동 샌딩은 단조롭고 지저분하고 위험한 작업의 대명사입니다. 변화가 거의 또는 전혀 없는 반복적인 작업이기 때문에 단조롭고, 작업자가 먼지가 많은 환경에서 일하기 때문에 지저분하고, 환경적으로 그리고 손목 부상 및 건초염의 가능성이 높다는 점에서 위험합니다.
올 여름에 개최된 AWSF 박람회(Association of Woodworking & Furnishing Suppliers)에서 UR의 전시회 부스에 들른 업주와 생산 관리자들로부터 다양한 사연을 들을 수 있었습니다. 출근하지 않는 샌딩 작업자가 매일 생기기 때문에 필요한 인원보다 40% 이상을 고용하는 경우, 후보자 군을 늘리기 위해 약물 검사를 하지 않는 경우, 성장 잠재력을 가진 젊은 근로자가 샌딩 작업자로서 출발하는 데에 매력을 느끼지 못하는 점, 캐비닛 제작자로서는 진정한 숙련자이지만 샌딩 작업을 원치 않는 경우, 근로자의 보상 요구가 끊이지 않는 점 등입니다. UR 부스 방문자 대부분은 이 모든 문제에 대한 해결책을 찾을 수 있다는 사실을 알고 크게 놀랐습니다.
많은 AWSF 방문자 중 한 사람이 코봇 자동화의 이점을 빨리 깨닫게 되었다는 Instagram 게시글을 올렸습니다.
코봇 샌딩의 세계
협동로봇(코봇)은 캐비닛 및 가구 제작 환경에서 많은 작업을 수행할 수 있습니다. CNC 라우터, 톱, 샌딩기, 기타 가공 기계를 로드 및 언로드합니다. 접착제와 실러를 분배합니다. 자동 나사 조립 및 샌딩을 비롯하여 부품 조립 작업을 합니다. UR 코봇과의 호환 인증을 받은 타사 부품 및 애플리케이션 키트로 구성된 포괄적이고 빠르게 성장하는 에코시스템인 UR+ 프로그램을 통해 여러 Universal Robots 파트너가 제공하는 샌딩 헤드를 이용할 수 있습니다. 현재 UR에는 샌딩 및 폴리싱에 사용 가능한 UR+ 제품이 20가지가 넘습니다. 자세한 정보가 수록된 간편한 어플리케이션 디렉토리를 이용해 보십시오. 또한 Universal Robots의 e-Series 코봇에는 F/T 센서 기능이 기본적으로 내장되어, 사람 작업자보다 훨씬 정확하게 샌딩 압력을 치밀하게 유지할 수 있습니다.
AFK Gardens는 정원용 가구 샌딩 작업을 위해 천정 장착형 UR10e 코봇 두 대를 설치했습니다. 코봇에는 “URCap”을 통해서 UR 코봇 암과 직접 통합되는 경량의 샌딩 헤드인 Miraka® AIROS가 장착되어 있습니다. URCap은 샌딩기와 코봇 암 간의 소프트웨어 핸드셰이크로서, 사용자가 코봇의 티치 펜던트에서 직접 샌딩기를 프로그래밍할 수 있습니다. UR 10e 코봇의 가동 범위를 확대하기 위해 AFK Gardens는 UR 코봇과 쉽게 통합되도록 URCap과 함께 제공되는 Ewellix의 일곱 번째 축 슬라이드 키트를 추가했습니다. AFK Gardens의 공장 관리자 Martyn Mitchell은 말합니다. “로봇을 설치하기 전에는 제품을 이런 식으로 샌딩하는 것을 본 적이 없습니다. 이제는 가구의 모든 부분이 동일하게 샌딩되기 때문에 제품 품질이 획기적으로 향상되었습니다.”
다품종 소량 생산 때문에 망설여지나요?
UR은 LV/HM 작업을 제대로 파악하고 있습니다. UR 코봇의 다재다능함과 간편한 설치 덕분에 하청 기계 공장, 금속 제작업체, 사출 성형업체부터 하청 포장 및 조립업체에 이르는 중소 기업이 자동화 기술을 도입할 수 있었습니다.
코봇이 가구 산업의 자동화를 어떻게 지원하는지 자세히 알아보려면 UR 백서 “코봇을 통해 나무의 심장을 보여주는 제조업체(Cobots help manufacturers reveal the heart of the wood)”를 다운로드하고, 프레젠테이션, 데모 및 신제품 출시를 보려면 온디맨드 가상 이벤트 “코봇 엑스포: 자재 제거 및 표면 마감”을 방문하십시오.
자재 제거 및 표면 마감 엑스포는 기술 데모, 방법 프레젠테이션, UR 코봇 애플리케이션에 대해 인증된 제품을 전시하는 다양한 UR+ 파트너 부스가 등장하는 몰입형 경험입니다.
