용접 산업계, 코봇을 활용하다 : 유니버설 로봇 로봇은 FABTECH 2019에서 3 개의 새로운 용접 공구를 사용합니다

용접 자동화 산업은 Universal Robots의 협업 로봇 팔을 점차 구현하고 있습니다. 올해의 FABTECH Expo는 3 가지 이상의 UR 코봇 기반 경로 처리 솔루션을 제공합니다. Hirebotics, Red-D-Arc 및 Airgas의 BotX Welder; Vectis Automation의 코봇 용접 도구; 및 ARC Specialties의 SnapCut.

미국 용접 협회 (American Welding Society)에 따르면 오늘날 미국 용접기의 평균 연령은 55 세이며 35 세 미만의 20 % 미만이다. 이 인구 통계는 2024 년까지 용접 상점이 암석과 단단한 장소 사이에 갇히는 산업에서 40 만 명의 용접공이 결손 할 것으로 예상합니다. 그들은 이미 숙련된 용접공을 충분히 찾을 수 없으며, 전통적인 용접 로봇으로 대량 / 대량 소량 생산 작업을 자동화 할 수 없습니다.

Stu의 Universal Robots Americas 사업부 지역 영업 이사는“업계 리더와 혁신가가 Universal Robots 플랫폼을 활용하여 자동 용접 도구를 제공하기 시작함에 따라 코봇을 사용하여 용접 작업장의 심각한 노동력 부족 문제를 해결하는 방법이 빠르게 등장하고 있습니다. 목자. "FABTECH 참석자들은 UR 코봇의 사용 편의성과 다양성이 몇 년 전만해도 믿어지지 않는 방식으로 새로운 용접 자동화 도구로 어떻게 변모할 수 있는지를 목격할 것입니다."

BotX – 시간별로 로봇 용접기 대여

Hirebotics, Red-D-Arc 및 Airgas에 의해 개발 된 새로운 BotX Welder는 UR10e 코봇을 사용하여 로봇 아크 용접의 두 가지 주요 장애물을 해결합니다. 소유권. BotX에는 설치 비용이 없으며, 클라우드 모니터링을 통해 제조업체는 시스템이 실제로 용접하는 시간에 대해서만 비용을 지불하므로 비즈니스 요구에 따라 제조업체가 BotX를 고용 및 해고 할 수 있습니다. Hirebotics의 공동 창립자이자 CEO 인 Rob Goldiez는“우리는 여러 가지 이유로 BotX에 전원을 공급하기 위해 Universal Robots를 선택했습니다. "유니버설 로봇의 개방형 아키텍처를 통해 와이어 이송 속도 및 전압뿐만 아니라 토치 각도도 제어 할 수있어 매번 고품질 용접이 가능합니다"라고 그는 말합니다.

고객은 BotX 전용으로 개발 된 BotX 소프트웨어에 포함 된 용접 레시피 라이브러리를 사용하여 스마트 폰 또는 태블릿의 직관적 인 앱을 통해 BotX에 필요한 용접을 간단하게 교육 할 수 있으며 Airgas의 ARCAL 차폐 가스와 함께 작동하도록 최적화되었습니다. 완벽한 BotX 제품은 UR10e 코봇 암, 클라우드 커넥터, 용접기, 와이어 피더, MIG 용접 건, 용접 테이블 및 구성 가능한 사용자 입력 터치 버튼과 함께 제공됩니다. BotX는 이제 조기 액세스 고객에게 제공되며 FABTECH에서 2019 년 11 월 11 일부터 14 일까지 시카고의 Airgas 부스 B19043과 시카고의 OnShape 부스 A1345에서 라이브 용접을합니다.

VECTIS Automation의 COBOT 용접 도구 – 직관적인 솔루션

UR10e 코봇을 특징으로하는 Universal Robots의 FABTECH의 부스 B35083에서 데뷔하는 Vectis Automation의 새로운 코봇 용접 툴은 휴대가 간편하고 안전하며 다목적이며 사용하기 쉬운 솔루션으로 저 위험, 비자 본 임대료로도 제공됩니다 -자체 옵션. Vectis의 Let 's Weld TogetherTM 직관적 인 프로그래밍 인터페이스는 UR 코봇 자체의 티치 펜던트를 통해 직접 액세스 할 수 있습니다. 믹스 / 볼륨이 적은 상점에서 일반적으로 사용되는 수많은 부품 번호를 처리하기 위해 프로그램을 생성, 저장 및 나중에 불러올 수 있습니다.

Vectis Automation의 비즈니스 개발 이사 겸 공동 창립자 인 Josh Pawley는“유니버설 로봇이 코봇 시장에서 확실한 리더로 자리 매김하여 사용 편의성 및 빠른 배포를 통해 자동화 장벽을 낮추는 것을 보았습니다. Vectis Cobot Welder는 일반적으로이 플랫폼에서 코봇 용접기를 구축하여 다른 산업 분야의 제조업체들이 즐기는 용접기들과 동일한 사용자 경험을 제공하고자했습니다. 작은 전통적인 로봇 용접기의 비용. Vectis 시스템에는 3ft x 6ft 모바일 모듈 식 고정 장치 카트에 완전히 통합 된 모든 하드웨어가 포함되어있어 금속 제작자가 코봇을 작업 물로 가져 오거나 앵커링이나 전용 설치 공간없이 작업 물을 코봇으로 가져올 수 있습니다.

SnapCut – a cobot cutting through steel

작년 FABTECH의 트래픽 스토퍼는 Universal Robots의 UR + 플랫폼을 통해 사용 가능한 협업 로봇을위한 최초의 통합 MIG 용접 시스템 인 SnapWeld로, 제품이 UR 코봇과 원활하게 작동하도록 인증합니다. SnapWeld는 ARC Specialties에 의해 시작되었으며 SnapCut 출시와 함께 UR 제품 포트폴리오를 추가로 개발하여 기존의 금속 제작자가 사전 로봇이나 컴퓨터 프로그래밍 지식 없이도 3 차원 강철 구성 요소의 형태를 쉽게 절단 할 수 있도록했습니다. SnapCut은 UR10e 코봇을 활용 한 Universal Robots의 FABTECH의 부스 B35083에 전시되어 Hypertherm 절단 토치를 절단 경로 주변의 원하는 위치로 조작합니다.

ARC Specialties의 부사장 인 존 마틴 (John Martin)은“SnapCut을 사용하여 금속 가공 업체가 UR 코봇을 배치하여 거의 플라즈마 테이블 품질로 현장에서 비표준 위치를 절단 할 수있는 툴을 개발했습니다. "우리는 오늘날 주로 수동으로 수행되는 프로세스에 대한 간편한 자동화 대안을 제공하고 있습니다."사용자는 플라즈마 절단과 용접 간을 쉽게 전환하여 SnapCut을 SnapWeld로 전환 할 수 있습니다. ARC Specialties는 SnapWeld 인터페이스를 업데이트하여 용접 일정을 사전로드하여 사전 로봇 경험이 없어도 사용자가 단순히 재료 정보를 입력 한 다음 로봇을 용접으로 가리켜 용접 경로를 알려줍니다.

UR16e FABTECH에서 데뷔하다

FABTECH은 인상적인 16kg (35lbs)의 페이로드 기능을 자랑하는 Universal Robots의 새로운 대형 코봇 UR16e를 경험할 수있는 금속 제작 청중의 첫 번째 기회입니다. 새로운 UR16e는 900mm의 도달 거리와 +/- 0.05mm의 반복 정밀도를 제공하여 고하 중을 처리하여 재료 취급, 디버링 및 기계 가공과 같은 작업을 자동화하는 데 이상적입니다. Universal Robots는 UR16e를 통해이 도달 범위 등급에서 최고의 페이로드와 최고의 포즈 반복성을 도입했습니다.

새로운 코봇은 UR16e와 함께 사전 구성된 머신 텐딩 솔루션 인 FC 시리즈를 개발 한 UR 파트너 인 Fusion Cobotics의 UR 부스에서 작동합니다. 제조업체는 하루 종일 효율적이고 신뢰할 수있는 중단없는 장비를 위해 장비를 활용할 수 있으며 일반적으로 기존 로봇 머신 텐딩 솔루션에 필요한 귀중한 공간과 비용을 들지 않고도 ROI 자본 장비를 향상시키는 오프 시프트 (lights-out)로 전환 할 수 있습니다.