Böco Böddecker는 협동로봇으로 생산 프로세스를 최적화합니다

Böco Böddecker는 자동차 산업용 잠금 및 폐쇄 장치를 만들고 있습니다. 이 기업에서는 경쟁력 유지와 유연성 증대를 위해 UR 로봇 기반 솔루션으로 생산 부분을 자동화하기로 결정했습니다. 2010년에 로봇이 도입되었고, 제품에 표식을 남기는데 활용되어 자동차 산업 요건을 만족시키도록 했습니다.

도전 과제:
자동차 산업은 사상 유례없는 경쟁력과 마주하고 있습니다. 매우 높은 기준을 충족시키는 부품을 저렴한 가격에 제조해야 합니다. 

Böco Böddecker는 자동차 산업에서 폐쇄, 로킹 및 잠금 시스템을 전문적으로 취급합니다. 이들 플라스틱 및 금속 부품은 다양한 제조사가 생산해 내는 자동차의 문과 좌석을 고정하는데 사용됩니다.

도전 과제는 반복적인 업무를 파악하고 자동화 후보 여부를 확인하여 효율성을 높이는 것이었습니다.

솔루션:
국제산업서비스(IIS)는 유니버설 로봇의 덴마크 제조사가 생산하는 경량 협동로봇이라는 단순하지만 효과적인 솔루션이 있었습니다. 6축 로봇 암은 무게 5kg까지 들어올릴 수 있고, 자체 무게가 18kg 밖에 되지 않으며, 작업 반경이 85cm로 생산 현장 내 아주 작은 공간을 차지합니다.

자동차 산업에 필요한 각 부품에는 개별적인 코드가 찍혀 있어야 합니다. 이렇게 꽤나 단순하고 반복적인 작업의 자동화와 연관된 비용 절감액이 상당히 컸습니다. UR 로봇은 품질 관리를 확인하면서도 엄격한 요건에 맞추어 물품 표시 및 라벨링 작업을 수행할 수 있습니다.

업무가 자동화되었으므로, 정확도 및 작업 속도가 증가하였고, 고객에게 잘못된 제품을 발송하는 일이 크게 줄었습니다.

이는 Böco Böddecker에 있어 굉장히 중요한 사항인데, 기존의 시스템에 솔루션을 쉽게 결합할 수 있기 때문입니다. 대형 산업용 로봇은 너무 넓은 공간을 차지하여 주요 생산 공정 단계 간 거리를 늘렸으며 이는 곧 생산 시간의 증가로 이어졌습니다.

로봇은 또한, 최신 카메라 제어 시스템을 활용하여 불량 부품을 판별해낸 후, 이를 폐기합니다. 카메라는 향후 솔루션의 전반적인 효율성에 더해 부품의 품질을 객관적으로 결정합니다.

오늘 시작하기

협동로봇은 비용효과적이고 안전하며 유연하게 배치할 수 있습니다. 협동 로봇(또는 코봇)은 자동화를 유례없이 쉽게 해주며 중소기업에도 적용가능합니다.