Close
Choose your language
사용자 친화적인 로봇이 작업 관련 부상의 위험을 줄여 줍니다
Clamcleats는 직원들이 겪는 반복성 긴장 장애(RSI)의 위험을 줄이고자 수동 클리핑을 교체하는 로봇 솔루션에 투자했습니다. 로봇이 사람을 대신하여 한 번에 3가지 업무를 수행하는 굉장히 고효율적인 작업자라는 사실이 드러났습니다. 이제 이 기업은 추가 자동화 준비를 마쳤습니다.
도전 과제:
기존의 로봇은 생산성을 향상시킬 수는 있으나, 대개는 자본비와 통합 시간 모두를 정당화하려면 대량 생산 물량이 필요합니다. 영국 클리트 제조사인 Clamcleats사의 직원 건강과 관련한 우려가 회사로 하여금 이러한 딜레마에 적합한 솔루션을 찾도록 만들었습니다.
"수동 클리핑에는 RSI 위험이 있습니다. 이를 피하기 위해 우리의 선호 사항은 롤러가 아직 따뜻하고 비교적 부드러울 때 고정하는 것이었어요. 하지만 이렇게 하면 사출 성형 기계 작동 시점에 한계가 생깁니다. 자동화로 인해 우리는 훨씬 높은 생산 유연성을 얻을 수 있었습니다." Clamcleat 이사인 Julian Emry가 설명합니다.
솔루션:
Clamcleats에 적합한 답은 바로 유니버설 로봇이었습니다. 6축 운동의 작고 가벼운 산업용 로봇 암 이 로봇은 특히 설치가 빠르고 쉬워 두 시간 이내 가동 준비를 완료하였습니다.
유니버설 로봇은 미가공 부품을 클리퍼로 전달하고, 절단 시점을 신호로 알려주도록 프로그래밍되었습니다. 하지만 로봇은 CNC 기계의 로딩 및 언로딩에도 사용될 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 안전하게 유니버설 로봇을 선택할 수 있는 것이라고 Julian Emry는 말합니다. 프로세스 엔지니어인 Steve Blease는 다음과 같이 덧붙입니다.
"로봇을 가르치는 것은 아이와 함께 하는 놀이와 같습니다. Julian과 저는 하루만에 독학으로 이를 배웠죠."
“수동 클리핑에는 RSI 위험이 있습니다. 이를 피하기 위해 우리의 선호 사항은 롤러가 아직 따뜻하고 비교적 부드러울 때 고정하는 것이었어요. 하지만 이렇게 하면 사출 성형 기계 작동 시점에 한계가 생깁니다. 자동화는 훨씬 대단한 생산 유연성을 가져다줍니다.”
이제 로봇은 Clamcleats Ltd에 지대한 생산성 이익을 제공합니다. 예전에는 클리핑 프로세스가 별개의 공정이었지만, 지금은 품질 확인 및 포장과 함께 자동으로 이룰 수 있게 되었습니다.
RSI의 위험이 감소됨에 따라 Clamcleats는 이제 한 번에 10,000여 건 규모로 운영되는 대량 제품으로 눈을 돌렸습니다. 회사는 로봇 투자가 이 점과 관련하여 리드 타임을 상당히 줄여줄 것으로 자신합니다.
- 직원들이 반복성 긴장 장애(RSI) 위험을 겪을 위험을 줄이기 위해
- Clamcleats Ltd는 수동 클리핑을 대체할 로봇 솔루션에 투자하였습니다.
- 투자회수 기간: 7~10개월
- 쉬운 프로그래밍
- 빠른 셋업
- 유연한 배치
- 협업 및 안전
- 짧은 투자 회수 기간
- 사출 성형
- 머신 텐딩
오늘 시작하기
가성비가 높고 안전하며 유연한 협동 로봇(또는 코봇)은 자동화를 유례없이 쉽게 해주며 중소기업에도 적용가능합니다.