코봇 기술이 안전성을 높이고 직업 만족도를 향상시킵니다.

Etalex는 좀 더 위험한 생산 작업을 로봇에게 맡기는 방법을 찾고 있었습니다. 반복적이고 아주 위험한 작업을 자동화하는데 UR 10을 사용함으로써, 그들은 크고 무거운 울타리나 공간 집중적인 안전 조치 없이도 안전성을 향상시킬 수 있었습니다. UR10의 도입 이후, 작업장이 한층 더 안전해졌습니다.

도전 과제:
캐나다 선반 제조사인 Etalex는 생산 현장에서 소중한 공간을 조금만 차지하면서도 멀티태스킹이 가능한 유연한 로봇 암 솔루션이 필요했습니다.

그러한 작업 중 하나가 바로 하루에 8시간 동안 브레이크 프레스를 수동으로 언로딩하는 것입니다. 육체적 노동을 요하는 작업에는 잠재적인 사고 위험이 있습니다.

"10가지 서로 다른 생산 사이클에서 사용할 수 있는 유연한 자동화 솔루션이 필요했어요. 브레이크 프레스 앞에는 6피트 정도의 공간 밖에 없기 때문에, 안전망 없이 이 어플리케이션을 구동하는 것이 중요했습니다." - Jean Francois Rousseau, 공장 관리자, Etalex.

동영상 — UR10 로봇, Etalex, 캐나다

솔루션:
Etalex는 UR10을 기반으로한 솔루션을 선택했습니다. 처음에는 넓디 넓은 300,000 평방 피트의 생산 현장에 자랑스럽게 서 있습니다. 그리고 다른 25대의 로봇과는 다르게 UR 10은 유용한 공간을 차지하는 방호 울타리가 없습니다.

UR10은 흡입 컵을 사용하여 브레이크 프레스에서 부품을 꺼내고 이를 근처의 더미 위에 놓아 둡니다. 이러한 반복적이고 잠재적 위험성이 존재하는 작업은 협동로봇 암에 완벽하게 들어 맞는 일입니다.

직원에게 부여된 수작업은 이제 각 팔레트의 품질을 검사하고 코일을 교환하는데 매일 한 시간으로 단축되었습니다. 좀 더 보람 있는 작업을 하는데 소중한 시간을 할애하세요.

Etalex의 기계 운영자인 Richard Clive은 UR10이 어떻게 작업 현장을 더욱 안전한 장소로 만들었는지 강조합니다.

"예전에는 손을 직접 브레이크 프레스 근처에 갖다 대어야 했습니다. 언제든 사고가 일어날 가능성이 항상 있었지요. 하지만 유니버설 로봇을 도입하면서 이제는 그 누구도 부상을 당하지 않습니다."