Fries Maschinenbau는 작업자들을 지루한 작업에서 해방시키고 제조를 대신할 로봇을 찾았습니다

도전 과제:
경쟁이 매우 심한 공급자 시장에서 회사를 운영하면서, 독일 제조사인 Fries Maschinenbau는 생산 공법을 점진적으로 간소화하는 장기적인 임무를 만들었습니다. 가끔씩 회사 소유주가 생각하게끔 만들었던 한 가지 프로세스는 CNC 기계의 수동 로딩이었습니다.

"소규모 기업의 소유주로써, 저는 혁신적인 공법을 도입한다면 장기적인 관점에서 보았을 때 경쟁자들을 따라 잡을 수 있을 것이란 점을 알고 있습니다. CNC 기계의 로딩은 매우 단조로운 작업으로, 저는 제 직원들이 본인이 가진 소중한 기술을 다른 곳에 사용하기를 바랐습니다." Fries Maschinenbau사의 설립자이자 총괄 매니저인 Anton Fries가 말합니다.  

그 결과, 그는 생산성을 향상시키고 그의 직원들이 단조로운 작업에서 해방될 수 있도록 하는 로봇을 찾게 되었습니다. 최적의 솔루션은 소규모 공장 내 한 스테이션에서 다른 곳으로 쉽게 이동이 가능하고 유연한 그리핑 시스템을 지닌 것이었습니다.

솔루션:
유니버설 로봇의 UR 10은 Fries Maschinenbau가 원하는 요건을 모두 충족하며, 현재는 다양한 활용 분야에 즉시 도입될 수 있는 올인원 솔루션의 한 부분으로 운영됩니다. 최근 UR 10은 더블 그리퍼에 장착되어 하드터닝 프로세스에 활용됩니다. 로봇은 첫 번째 그리퍼로 대전입자에서 회전하는 부분을 취해서 CNC 기계의 선반 양 모서리를 죔쇠로 고정시키기 전에 리그립 스테이션으로 옮깁니다. 새로운 부품이 고정되기 바로 직전에 두 번째 그리퍼가 가공된 부분을 제거하는데 사용됩니다. 

"로봇 덕분에 50 ~ 1,000개에 해당하는 생산 부분을 자동화할 수 있었습니다." Anton Fries는 말합니다. 그러나 정작 그에게 중요한 점은 공간 절약형 로봇이 얼마나 빨리 재프로그래밍되며 다른 기계에도 사용될 수 있는가 하는 것입니다. 경험이 없는 작업자조차도 로봇 사용법을 배울 수 있고, 이는 Anton Fries의 핵심 요구 사항을 충족시켜 줍니다.

“작업자에게 로봇 팔을 프로그래밍하고 조작하는 방법을 가르치는 데는 단지 몇 시간 밖에 안걸립니다. CNC 기계를 조작했었던 직원은 이제 스트레스 없이 다른 기계의 작동 또한 감독할 수 있습니다. 더욱이, 그는 이제 품질 관리에 온 정신을 집중할 수 있습니다." 기계 가공 프로세스를 최적화하는데 더욱 많은 로봇을 도입하고자 고려하고 있는 Anton Fries가 말합니다.

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가성비가 높고 안전하며 유연한 협동로봇(또는 코봇)은 자동화를 유례없이 쉽게 해주며 중소기업에도 적용가능합니다.