PT JVC Electronics Indonesia

01 개요

PT JVC Electronics Indonesia(JEIN)는 전자 및 엔터테인먼트 제품 분야에서 글로벌 선두주자인 JVCKENWOOD Group의 자회사입니다. 수작업 공정에 과도하게 의존하고 있는 JEIN은 경쟁력 유지를 위해 작업 자동화가 필요하다는 사실을 확인했습니다. 이 회사는 생산성을 높이고 일관된 생산 품질을 유지하기 위해 7대의 Universal Robots UR3 협동로봇(cobots)을 배치했습니다.

코봇을 채택하면서, JEIN은 연간 운영 비용을 USD 80,000 이상 절감하면서 생산 공정과 작업자 안전을 개선했습니다.

02 도전 과제

제조업체들은 생산성 향상과 생산 품질의 일관성 유지를 위해 점차 로봇 자동화로 전환하고 있으며 업무 방식을 변경하고 있습니다.

PT JVC Electronics Indonesia(JEIN)도 비슷한 목표를 세웠습니다. 인도네시아의 엔지니어링 팀은 로봇 자동화 채택을 예의 주시하는 가운데, 20년 동안 고수해 온 수작업 공정을 바꿈으로써 익숙한 방식을 탈피하는 것에 대한 두려움을 느꼈습니다.

03 제품

PT JVC Electronics Indonesia는 자동차 오디오/비디오 및 네비게이션 제품을 제조하며, 월간 생산량은 약 400,000개에 달합니다. 이 회사의 주요 시장은 미국, 유럽, 아시아, 일본 및 인도네시아입니다.

04 솔루션

JEIN은 선호하는 자동화 방식인 Universal Robots의 UR3 협동 로봇(코봇) 형태로 로봇을 채택하기로 결정했습니다.

JEIN 엔지니어링 사업부의 총괄 매니저인 Agustinus P. Simanullang에 따르면, “시중에 나와 있는 다양한 브랜드와의 비교 과정을 거친 후에, 작동이 쉽고, 매일의 유지보수 작업이 덜 필요하며, 가격 경쟁력이 있는 UR 로봇을 선택하게 되었습니다.” “또한 코봇에 대한 기술 지원 및 서비스 센터도 인도네시아에서 쉽게 이용할 수 있습니다.”

UR3 코봇은 소형이고 경량이므로 공간이 제한되어 있는 이 회사의 생산 설비를 보완해주었습니다. 코봇은 작업장 배치를 크게 바꾸지 않고 설치할 수 있었습니다. UR 코봇의 또 다른 장점인 유연성도 팀에는 매우 중요했습니다. 코봇은 다양한 엔드 이펙터(그리퍼, 납땜 인두, 스크루드라이버)를 지원하므로 팀은 다양한 작업에 맞게 코봇을 구성할 수 있습니다.

JEIN은 Universal Robots 유통 파트너인 PT SSD(Surya Sarana Dinamik)와 계약을 맺고, 설비에서 3가지 작업(나사 장착, 납땜 및 픽 앤 플레이스)을 수행하도록 UR3 코봇을 구성했습니다.

로봇을 처음 접하는 Mr Agustinus Simanullang이 이끄는 엔지니어링 팀은 몇 개월 만에 생산 라인에 UR 코봇을 성공적으로 설치했습니다.

“쉽게 프로그래밍할 수 있고 사용하기 안전한 로봇과 함께 작업해 정말 좋습니다. 우리의 경우 코봇 학습은 4일로 충분했습니다. 로봇 경험이 전혀 없어도 1달 이내에 작동을 완전히 이해하고 숙지했습니다."라고 JEIN의 공장 기술자인 Sabar가 말했습니다.

05 작업장 안전 개선

JEIN은 매월 400,000개가 넘는 제품을 제조하여 전 세계 고객에게 전달합니다. 턴어라운드 시간(제품 생산에 소요되는 시간)은 빨라야 하며, 결함을 최소화해야 하고, 이러한 생산 목표를 일관되게 충족해야 합니다.

UR3를 채택하면서 PCB(인쇄 회로 기판)의 절단 피스를 분리하고, 카 스테리오 장치에 유리 디스플레이를 부착하는 것과 같은 단순하고 반복되는 작업에서 작업자가 벗어날 수 있었습니다. 또한 코봇은 작업별 시간을 1/2로 줄이면서 특정 공정의 사이클 시간인 텍타임을 안정화했습니다.

안전 또한 팀의 중요한 기여 요인이었습니다. 특허 받은 안전 시스템으로 설계한 UR 코봇을 이용해 직원들은 안전 울타리 없이 근접해서 작업할 수 있습니다(위험 평가에 따름). 아울러 코봇은 유해 화염 및 분진을 방출하는 납땜 및 절단 PCB 부품 분리와 같은 위험한 작업에서 작업자를 해방시켰습니다.

“UR3 로봇의 주요 기능 중 하나는 적응형 안전을 위한 힘 조절 기능입니다. 즉, 충돌이 있을 때 외부 힘을 감지하면 바로 멈춥니다. 작업자들은 위험 평가 후에 안전 가드 없이 코봇과 가까운 위치에서 작업할 수 있습니다."라고 JEIN의 공장 감독자인 Sukijan은 말했습니다.

06 자동화 성공 지원

UR3 코봇은 PT JVC Electronics Indonesia를 완전히 바꾼 획기적인 기술로 입증되었습니다.

“코봇 채택을 통해 생산 효율을 높일 수 있었고, 이제 생산 품질이 더욱 안정화 되었습니다. 자동화로 전환하면서 인력을 다른 공정에 배치할 수 있습니다. UR3 로봇으로 운영 비용을 연간 USD 80,000 이상 절감할 수 있었습니다."라고 Mr Agustinus Simanullang은 말했습니다.

JEIN은 Universal Robots 채택에 성공하면서 편리한 자동화를 통해 회사 및 그룹 관리를 진행할 수 있을 것으로 확신했습니다. 이제 JVCKENWOOD Group은 일본, 중국, 말레이시아 및 태국의 작업에도 UR 코봇을 채택하려고 합니다.