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42대의 UR 기계 관리 로봇은 가격 경쟁력이 높은 생산을 증대시킵니다
더 많은 기계와 더 많은 UR 로봇은 더 많은 주문과 직원 50명 추가 채용을 의미했습니다. 유연하고 가벼운 로봇으로 Trelleborg Sealing Solutions은 유닛 한개짜리에서 수백만개까지 모든 범위의 주문 생산을 최적화했습니다.
도전 과제:
Trelleborg Sealing Solutions는 닛 한개짜리에서 수백만개까지 모든 범위의 주문을 최적화하기 위한 효과적인 방법이 필요했습니다. 고객들은 더 낮은 가격에 더 높은 품질 그리고 더 빠른 납기를 요구하고 있습니다.
덴마크 생산 현장에서 기계를 현대화하는 추세에 따라 Trelleborg Sealing Solutions은 심각한 공간 문제와 맞닥뜨렸습니다. 새로운 CNC 기계는 기존의 터닝 기계보다 훨씬 더 넓은 면적을 차지했습니다. 그 결과 로봇 암을 이용하여 프로세스를 최적화하는 것이 힘들어졌습니다.
"수년 동안 적당한 로봇이 있는지 시장을 뒤져 보았지만 우리가 보았던 모든 제품에는 안전 쉴드가 필요했습니다. 그건우리에게는 매력적이지 않았죠. 덴마크 내 공장의 실제 생산 현장을 확장할 수 없었으니까요." 덴마크 Trelleborg Sealing Solutions의 생산 매니저인 Jesper Riis가 말합니다.
Trelleborg의 요건을 완벽히 충족하기 위해서는 로봇이 쉽게 배치 및 프로그래밍이 되어 단일 제품부터 수백만 유닛에 달하는 주문 생산을 수용할 수 있어야 했습니다.
동영상 — U5 로봇, Trelleborg Sealing Solutions, 덴마크
솔루션:
Trelleborg Sealing Solutions는 마침내 Universal Robots의 로봇 암을 떠올리게 됩니다. “이제 우리는 전보다 훨씬 경쟁력있는 가격으로 생산을 할 수 있게 되었습니다. Universal Robots의 유연하고 가벼운 로봇은 우리 생산의 모든 부분을 최적화할 수 있는 유용한 도구입니다.”라고 Jesper Riis가 전합니다.
철저한 위험 평가 결과 이 로봇은 대부분의 경우 안전 쉴드 없이 운용 가능하다는 점이 밝혀졌고, 이는 제한된 공간 문제를 해결해 주었습니다. 현재 42대의 UR 로봇이 주로 CNC 기계에 대한 기계 관리를 수행하며, 로봇이 새로운 사이즈에 맞춰 쉽게 조정되므로 Trelleborg가 요구하는 신속 제조를 정확히 수행할 수 있습니다.
UR 로봇의 또 다른 눈에 보이는 이점이라면 운영자 한 명이 CNC 기계 8대가 있는 작업장을 한번에 감독할 수 있다는 점입니다(기존 3대). 그 결과 Trelleborg는 교대조 한 그룹 당 1.5명의 직원을 아낄 수 있었습니다.
로봇의 도입으로 작업자들은 새로운 업무를 배웠을 뿐만 아니라 사고 방식 또한 전환할 수 있었습니다.
““Trelleborg에서 로봇을 사용하려고 한다는 말을 들었을 때, 우리는 일자리가 줄어들까봐 걱정되었습니다. 하지만 오히려 그 반대였습니다. 새로운 기계와 로봇이 늘어날수록 그와 동시에 우리는 더 많은 주문을 받았습니다. 이 사업 확장으로 50명의 직원을 더 고용하게 되었습니다.”
- 안전망이 필요한 로봇에는 적합하지 않은 생산 니즈와 배치 구조
- 투자회수 기간: 로봇 당 12~18개월
- 쉬운 프로그래밍
- 빠른 셋업
- 유연한 배치
- 3대의 협업 로봇:
- 안전망 없이 안전함
- 빠른 자금회수 기간
- 머신 텐딩
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가성비가 높고 안전하며 유연한 협동 로봇(또는 코봇)은 자동화를 유례없이 쉽게 해주며 중소기업에도 적용가능합니다.