Descubre las principales razones por las que la automatización robótica colaborativa es esencial para aumentar la productividad, la flexibilidad y la competitividad de tu fábrica.
Los beneficios de la automatización colaborativa son indiscutibles: mayor rentabilidad, productividad, flexibilidad, calidad superior e incluso mayor satisfacción de los empleados. Dado el panorama económico actual, los fabricantes necesitan estas ventajas ahora más que nunca.
Los robots colaborativos (cobots) son una solución comprobada, valiosa y accesible para fabricantes de cualquier tamaño, y una herramienta competitiva para enfrentar las presiones e incertidumbres del mercado actual.
Si ha considerado implementar cobots pero aún no lo ha hecho, o está pensando en aumentar la automatización en su fábrica, el momento es ahora. Aquí están las tres razones principales:
1. ESCASEZ DE MANO DE OBRA:
El principal desafío que enfrentan los fabricantes es la brecha entre la demanda y la disponibilidad de trabajadores. Desafortunadamente, la escasez de mano de obra solo empeorará en los próximos años. De hecho, investigaciones de Deloitte y The Manufacturing Institute encontraron que, en los próximos 10 años, los fabricantes necesitarán agregar aproximadamente 4.6 millones de empleos en manufactura, de los cuales 2.4 millones podrían no ser cubiertos.
Complicando aún más el problema está la fuerza laboral envejecida: los trabajadores de 55-74 años representaron el 85% del crecimiento del empleo en la zona euro entre 2012 y 2018, y el 44% de los trabajadores de manufactura en EE.UU. tienen al menos 45 años. A medida que estos trabajadores se acercan a la edad de jubilación, llenar los puestos vacantes con una disminución del grupo de talentos será aún más difícil.
Los cobots pueden ayudar a aliviar la carga llenando las brechas laborales. Los cobots pueden ser programados, operados y mantenidos por empleados existentes, independientemente de la experiencia previa del equipo en robótica o automatización. De hecho, la experiencia inicial para un operador sin entrenamiento para desempacar un robot UR, montarlo y programar la primera tarea sencilla suele ser de menos de una hora.
Proporcionando a los fabricantes una forma fácil de automatizar los trabajos sucios, peligrosos, tediosos y repetitivos, las organizaciones pueden trasladar a los empleados existentes a nuevos roles más valiosos, lo que aumenta la satisfacción de los empleados y construye moral y lealtad.
En un informe de 2019 sobre la industria de bienes de consumo envasados, McKinsey encontró que la automatización extensiva puede facilitar la contratación y retención al crear nuevos roles técnicos con mejores salarios, oportunidades y condiciones laborales.
Operativamente, los cobots pueden trabajar las 24 horas del día y no necesitan descansos ni vacaciones; cubren las ausencias cuando las organizaciones tienen escasez de personal y aumentan la productividad de los trabajadores existentes, especialmente en entornos de producción de alto volumen.
Craft and Technik Industries es un gran ejemplo. El fabricante con sede en India aprovechó con éxito los cobots para abordar tanto la escasez de mano de obra como los problemas de calidad al reducir el número de productos rechazados en su planta de piezas automotrices. Después de instalar un cobot UR, que cargaba y descargaba una máquina CNC vertical y realizaba inspecciones automáticas, la eficiencia aumentó con el volumen de producción incrementando un 15-20% sin defectos ni rechazos de clientes.
2. FLEXIBILIDAD OPERATIVA Y VENTAJA COMPETITIVA FINANCIERA
Además de la escasez de mano de obra, los fabricantes de hoy enfrentan una intensa incertidumbre económica y política. Sumando a la complejidad, los consumidores de hoy demandan cada vez más productos de mayor calidad y disponibilidad en tiempo real, a menores costos. Estas presiones hacen que operar una línea de producción rentable sea más desafiante que nunca.
Los cobots pueden hacer que las empresas de cualquier tamaño y en cualquier ubicación sean competitivas al proporcionar la flexibilidad que necesitan para competir, crecer y obtener beneficios en cualquier clima económico. La automatización colaborativa equipa a las organizaciones para escalar fácilmente, cambiar SKU y expandirse a nuevos mercados más rápidamente.
A diferencia de los costosos robots industriales, los cobots son asequibles, versátiles y fáciles de integrar en los procesos de trabajo sin la necesidad de renovaciones importantes o proyectos de instalación costosos. Son ligeros, ahorran espacio y son fáciles de reprogramar y volver a desplegar en múltiples aplicaciones a medida que surgen nuevas necesidades, sin cambiar el diseño de producción.
Financieramente, la automatización colaborativa tiene un impacto directo en las ganancias: de hecho, un estudio de 2019 realizado por la firma de investigación con sede en el Reino Unido Smither Pira encontró que una disminución del 1% en el costo de producción proporciona un aumento del 34% en las ganancias. Además, los cobots juegan un papel importante en la mejora de la calidad del producto al reducir el error humano comúnmente asociado con tareas tediosas, repetitivas y peligrosas, asegurando consistencia y precisión, y mejorando la capacidad de crear productos más complejos, lo que satisface la demanda del cliente por productos de mayor calidad a menores costos.
Al mismo tiempo, con la configuración adecuada, un cobot puede producir productos terminados a una velocidad mucho mayor que el trabajo manual o las líneas de ensamblaje. Ejemplos de mayor calidad y eficiencia se pueden ver en todo el mundo: Tribar Manufacturing, un proveedor automotriz Tier 1 en EE.UU., logró un 100% de calidad y redujo los tiempos de ciclo en un 50% mediante la aplicación de cobots.
Los cobots son una solución comprobada para aumentar la productividad y la eficacia general del equipo, incluyendo el rendimiento, la producción, la disponibilidad y el tiempo de inactividad. McKinsey estima, basado en su modelado de escenarios, que la automatización podría aumentar el crecimiento de la productividad global en un 0.8 a 1.4% anualmente.
3. PUEDE PERMITÍRSELO. SE LO PROMETO.
Pocos discutirán los beneficios de la automatización colaborativa. Pero si es un fabricante pequeño o mediano, probablemente se esté preguntando: "¿Puedo permitirme tal solución con todas las presiones que enfrenta mi fábrica y la inminente incertidumbre económica?" O tal vez esté pensando: "Eso es genial, pero mi presupuesto para equipos de capital está agotado."
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CONOZCA: NUESTRO CASO DEL SESI/SENAI EN BRASIL
Los cobots UR ayudan a preparar a los estudiantes para la industria del futuro
En el estado de Minas Gerais en Brasil, una revolución está en marcha, preparando a los estudiantes para la industria 4.0. SESI y SENAI, dos instituciones educativas que ayudan a la industria brasileña a volverse más competitiva mientras también mejoran el bienestar de los trabajadores, han integrado robots colaborativos en el currículo. La elección de Universal Robots se debe a su facilidad de uso, seguridad y la capacidad de trabajar junto a los operadores sin barreras de seguridad tradicionales.
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