Si un producto pasó por tus procesos de garantía de calidad con un defecto y llegó a las manos de tu cliente, ¿cómo te sentirías? Si esto sucediera con cientos o miles de productos con el tiempo, ¿qué costaría esto a tu negocio? Tiempo, devoluciones de productos, estrés, pérdida de clientes y posiblemente una reducción en la rentabilidad.
La empresa de soluciones de software con sede en California, 3D Infotech, fue fundada en 2005 e introdujo un hito mundial, la Universal Metrology Automation ®. Se trata de la integración de robots, escáneres 3D y software de inspección para crear una solución de metrología automatizada configurable que aborda muchos de los desafíos que enfrentan los fabricantes hoy en día.
El software de automatización Streamline se puede utilizar para crear una solución de metrología escalable adaptada a una aplicación específica. Es compatible con todos los robots UR, con cualquier escáner 3D, y automatiza el escaneo 3D para capturar datos densos y de alta calidad para su análisis en PolyWorks.
El presidente de 3D Infotech, Rohit Khanna, dijo que se asoció con Universal Robots debido a su oferta de productos única, que demuestra liderazgo intelectual y robustez industrial. Especialmente con el robot UR3, que cuenta con una clasificación IP64. La Universal Metrology Automation ® ha sido certificada por UR y está disponible a través del showroom de Universal Robots+.
Todo el proceso de inspección, que incluye escaneo, análisis e informes, está completamente automatizado en cuestión de minutos, lo que ahorra tiempo a las empresas y aumenta significativamente la productividad.
Las posiciones del robot, los ajustes de exposición del escáner y las posiciones de la mesa giratoria se pueden configurar simultáneamente en Streamline. La interfaz fácil de usar permite al operador configurar el sistema automatizado de manera sencilla, lo que facilita el despliegue masivo en diversas familias de productos.
La retroalimentación visual instantánea del sensor durante la programación permite al usuario optimizar las trayectorias del robot y los ajustes de exposición del escáner. Streamline también se puede integrar con procesos de back-end, como una base de datos empresarial, Product Lifecycle Management (PLM) y Quality Management Systems (QMS). La integración avanzada permite aplicaciones de maquinado, como el post-procesamiento CNC para corregir una pieza defectuosa.
“La Universal Metrology Automation ® está dirigida a cualquiera que realice manufactura discreta, por ejemplo, fundiciones, forjas, plásticos y piezas mecanizadas. Estos grandes segmentos se prestan a este tipo de tecnología. La manufactura compleja es una buena opción“, dijo Khanna.
RESOLVIENDO PROBLEMAS
Hoy en día, las empresas están utilizando una variedad de soluciones de control de calidad, lo que puede generar riesgos.
“Los fabricantes comenzaron a utilizar escáneres 3D en los últimos 10 años aproximadamente, sin embargo, no tienen herramientas de medición que acompañen a los escáneres. No es una solución completa.
“En los últimos años, también hemos visto que las empresas intentan automatizar la metrología, y toma mucho tiempo, desde seis meses hasta un año o más para implementar, y esta duración puede afectar negativamente a una empresa. Nuestros escáneres y software se pueden implementar y poner en marcha en tan solo una semana”, dijo.
Muchos fabricantes están utilizando herramientas manuales, como calibradores, cintas métricas o medidores de altura para la medición, lo que genera problemas de consistencia.
“Un gran desafío para los fabricantes es la repetibilidad. Cuando hay operadores trabajando por la mañana y hay un cambio de turno por la tarde, los resultados pueden ser bastante diferentes”, explica el presidente de 3D Infotech.
“Con herramientas de medición tradicionales, solo mides lo que tocas, lo que equivale a medir menos del 10 por ciento del producto, por lo que los problemas pueden pasar por el proceso de garantía de calidad y no ser detectados. Nuestra tecnología mide hasta el 100 por ciento del producto de manera repetible”.
Como con cualquier cosa en la vida, debes dar el primer paso.
“Una de las formas en que permitimos que los clientes experimenten la Universal Metrology Automation ® es realizando un estudio de ingeniería colaborativa o un proyecto piloto, lo que nos permite validar que lo que decimos funcionará para su negocio. Esto permite al cliente ver el valor y las oportunidades que este tipo de tecnología aportará a su empresa.
Estos son algunos de los beneficios de la Universal Metrology Automation ®:
- Paquete llave en mano
- Interfaz fácil de usar
- Tiempos de ciclo de inspección reducidos
- Informes automatizados
- Control estadístico de procesos (SPC)
- Integración a nivel empresarial
ANÁLISIS DE DATOS
Una de las características principales que hacen que esta solución sea única es el análisis de datos y los informes en PolyWorks, que proporciona capacidades de inspección de Dimensionado y Tolerancia Geométrica (GD&T), asegurando que las piezas se fabriquen según las especificaciones proporcionadas por la ingeniería.
“En los informes, puedes ver características y tendencias de ciertas piezas, por lo que se pueden identificar posibles problemas en el proceso de manufactura y alertar a los fabricantes sobre problemas que pueden requerir una mayor investigación. Los fabricantes pueden responder rápidamente a estas métricas, lo que permite la toma de decisiones basada en datos. A esto lo llamamos mantenimiento predictivo, lo que tiene un valor inmenso para todas las empresas”, dijo Khanna.
A medida que las expectativas y la demanda de los clientes aumentan, es imperativo que los fabricantes superen los estándares de calidad y se enfoquen en entregar productos de manera eficiente y rentable sin sacrificar la calidad y la entrega.
