APLICACIONES CNC
Las aplicaciones CNC son algunas de las más comúnmente automatizadas. Estas tareas repetitivas son ideales para los robots, ya que pueden operar a una velocidad superior a la de los trabajadores humanos y ofrecen movimientos precisos y consistentes, lo que resulta en una mayor calidad de manufactura y productividad. Además, los nuevos avances en seguridad hacen que los robots colaborativos (o "cobots"), como los de Universal Robots, sean aún más atractivos.
Whippany Actuation Systems, un fabricante con sede en Nueva Jersey para las industrias aeroespacial y de defensa, enfrentaba la necesidad de aumentar su capacidad de producción. Las opciones se reducían a agregar otra máquina CNC o implementar robótica para soportar la operación no atendida. Whippany introdujo un robot colaborativo de Universal Robots con una pinza de Robotiq, lo que le permitió agregar un segundo turno en su máquina CNC existente. Phil De Mauro, líder de ingeniería de manufactura en Whippany, comentó: “Hemos aumentado la capacidad al poder operar la máquina durante horas no atendidas, pero también hemos liberado a los trabajadores calificados para que realicen otras tareas en lugar de cargar y descargar la máquina, lo que les permite enfocarse en actividades de mayor valor agregado”. La automatización ha mejorado los márgenes de Whippany, incrementado su competitividad y reducido los tiempos de entrega, lo que ha llevado a planear la implementación de robótica en dos celdas de manufactura adicionales el próximo año.
De manera similar, RSS Manufacturing & Phylrich, un fabricante de accesorios de plomería y grifería en Costa Mesa, California, descubrió Universal Robots mientras investigaba cómo cumplir con un gran pedido urgente de 700 válvulas. “Nuestra máquina CNC normalmente puede producir 400 válvulas por mes con dos turnos, así que habríamos estado obligados a comprar otra máquina incluso si agregáramos un tercer turno,” explicó Geoff Escalette, CEO de la empresa. La compañía implementó un UR5 de Universal Robots y lo puso a trabajar las 24 horas del día, los 7 días de la semana. El resultado: RSS Manufacturing & Phylrich completó el pedido en solo 11 días, al mismo tiempo que liberó un 30 % más de capacidad en su maquinaria existente.
Los robots colaborativos son fáciles de programar y de usar.
"Nuestra máquina CNC normalmente puede producir 400 válvulas por mes con dos turnos, así que habríamos estado obligados a comprar otra máquina incluso si agregáramos un tercer turno."
Geoff Escalette, CEO
Los cobots modernos, ligeros y flexibles, pueden ser fácilmente trasladados y reprogramados para ser utilizados en una variedad de máquinas CNC o en otros procesos, como encolado, soldadura, pulido o pick-and-place. Su programación sencilla permite automatizar casi cualquier tarea manual, incluidas aquellas con lotes pequeños o cambios rápidos. Además, para tareas recurrentes, los cobots de Universal Robots pueden reutilizar programas previamente configurados, lo que acelera su redepliegue.
LEAX Group, un fabricante por contrato de Suecia, invirtió en tres brazos robóticos UR10 de Universal Robots. Rickard Isaksson, gerente de calidad en LEAX Group, comentó: “Fabricamos desde pequeños volúmenes anuales hasta 100,000 unidades de un artículo específico por año. Para nosotros, es extremadamente importante, así como una de las fortalezas de la compañía, poder ejecutar pedidos de nuevos productos rápidamente. Tenemos requisitos muy altos en cuanto a la rapidez con la que podemos poner en marcha una unidad”. La capacidad de reprogramar rápidamente el robot colaborativo de Universal Robots para nuevas aplicaciones—o trasladarlo a nuevas instalaciones de LEAX—coloca a la empresa en una posición altamente competitiva.
Para todas estas aplicaciones, Universal Robots permite que los trabajadores humanos entren y salgan de manera segura del área de trabajo del robot para cargar o descargar piezas. Cuando una persona ingresa a la celda de trabajo del robot, el brazo robótico puede operar en modo reducido, utilizando tecnología patentada que limita la fuerza para evitar lesiones en caso de contacto con un humano. El robot reanuda automáticamente su velocidad completa cuando el trabajador sale de su espacio. Otras opciones permiten que el robot funcione a toda velocidad dentro de una máquina CNC y a velocidad reducida cuando está fuera de ella. Esto representa un cambio radical en comparación con los robots industriales tradicionales, que requieren jaulas de seguridad extensivas para mantener a los trabajadores fuera del área de trabajo del robot mientras está en funcionamiento, limitando severamente la flexibilidad del robot.
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Universal Robots
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