Her şirket rekabet gücünü korumak için belirli zorluklarla karşı karşıya kaldığında, standart çözümlere ihtiyaç duyar. Şirketlerin ortak ihtiyacı, sorunlarını çözebilecek bir endüstridir. Bu artan talebin farkındalığıyla Universal Robots olarak son derece uzmanlaşmış ekipman üreticileriyle, geniş endüstri tecrübelerimizi ve cobot'larımızın çok yönlülüğünü bir araya getiren makineler üzerinde, birlikte çalışmak üzere ortaklık kurmaya karar verdik.
Şirketlerle ortaklık stratejimiz meyvesini verdi ve kolaboratif robotlar piyasaya dahil oldu. Cobot’larla üretim süreçlerinin ve ürünlerin standartlaştırması, KOBİ'ler dâhil tüm şirketler için üretimin daha ekonomik hale gelmesini sağlıyor. Dolayısıyla iş birliğine dayalı robotlar, şirketler için sağlam ve kanıtlanmış çözümler üretmek anlamına geliyor. Ayrıca makinenin kurulumu, programlanması ve kullanıcıların eğitimi daha kolay hâle getiriliyor.
Üretim standardizasyonuna kolaboratif robotlar entegre edildiğinde çok yönlü bir değer ortaya çıkıyor. Dakikalar içinde taşınması, yeniden konumlandırılması ve yapılandırılması kolay olan iş birliğine dayalı robotlar, değişen üretim koşullarına kolayca uyum sağlıyor. Bu nedenle, standart bir çözümün parçası olmasına rağmen robotik kollar, makinelere yeni referansların üretimine girmeden önce esnek olma ve geri dönüştürülebilme yeteneği kazandırıyor.
ESNEK ÜRETİM OLANAĞI SAĞLAYAN COBOT, VERİMLİLİĞİ ARTIRIYOR
Üretimin standartlaşmasına bir örnek olarak Girona merkezli TEMIC şirketi verilebilir. Şirketin TESA UR50 et paketleme makinesini geliştirirken cobot’ların esnekliği, kolay programlanması gibi öne çıkan avantajları şüphesiz dikkate aldığı en önemli özellikleridir. Çözüm, üç farklı kutu formatını (8, 16 ve 12 birim) işlemek üzere programlanmıştır. Operatör, formatı değiştirmek istiyorsa, yalnızca hattı durdurmalı ve bir kontrol panelinde ilgili çizimi seçmelidir. UR10 cobot, hız kazanarak 20 saniyede işlemi gerçekleştiriyor. Yeni formatların dahil edilmesi gerekli olsaydı, sadece bağlantı parçaları vasıtasıyla tutucunun değiştirilmesi gerekli olurdu.
Makine ayrıca şeffaf polikarbonatlı paslanmaz çelik kasası sayesinde yenilikçidir. Böylece cobot, odadaki nemden ve temizlik döngülerinden korunuyor.
TESA UR50 dakikada 50 et tepsisi sığdırabilir. Böylece geniş yüzeylerle çalışan dilimlenmiş ürün üreticilerinin uğraşmak zorunda kaldığı yüksek üretim zincirine uyum sağlar. TEMIC'in kurucu ortağı David Casadevall, "UR10 bize alet kullanmadan ve birkaç saniyelik işlemiyle çok kolay ve hızlı bir format değişikliği sağlıyor ve bu da daha fazla tepsi çeşitliliğine kapı açıyor" diyor.
KOLABORATİF ROBOTLAR, KESİNTİSİZ ÜRETİM SAĞLIYOR
Talaşlı imalat sektöründe şirketler, giderek artan acil, çeşitli ve belirsiz siparişlere yanıt verebilmek için 24 saatlik vardiyalar gerçekleştirmeyi hedefliyor. Ancak gece vardiyalarının açılması, rekabet gücünü azaltacak ek bir maliyet demektir. Bu nedenle Haas Automation, özerklik kazanmaları için cobot’ları işleme makinelerine (tornalama ve frezeleme merkezleri) entegre etmeye karar verdi. Bir çalışma masası, bir tutucu ve sezgisel bir programlama konsoluyla donatılmış olan endüstriyel robot kolları, makinelerin yanında bulunur. Cobot’lar işleme makinelerini parçalarla beslemekten ve üzerinde çalışılmış olanları boşaltmaktan sorumludur. Tüm sistemin kurulumu yaklaşık bir saat sürer ve üretim gerektiği kadar devam ettirilebilir.
Hitec Màquines CNC (Haas) satış ekibinden Ricardo Ripoll, “Ekip günde 24 saat çalışabilir ve aynı işi birinci dakikadan haftanın sonuna kadar yapabilir” diye ekliyor.
Çözümün bir başka avantajı da cobot'un bitmiş parçayı, üretim akışının birbirine bağlı olduğu ve genel verimliliğin arttığı bir sonraki istasyona (kontrol, yıkama, paketleme...) bırakabilmesidir.
COBOT İLE IŞIKLAR SÖNDÜĞÜNDE DE KALİTE KONTROL DEVAM EDİYOR
İş akışının iyileştirilmesi, Hexagon Manufacturing Intelligence müşterileri için parçaların kalite kontrol uygulamasında bir gereklilikti. Hexagon sCMM Otomasyon Teknik Ürün Müdürü Rafaela Laís de Jesus Pereira, "Amacımız kaliteyi üretime yaklaştırmak, parçaların sürekli yüklenmesi ve boşaltılmasıyla ekipmanın genel verimliliğini artırmak, işçiliği daha esnek hale getirmek ve veri analizini iyileştirmekti" diye açıklıyor.
Sonuç, Koordinat Ölçüm Makinelerini (CMM'ler) ve kolaboratif robotiği birleştiren bir sistem olan TEMPO’dur. Cobot, bir çekmeceyi (70 kg'a kadar kapasiteye sahip) açabilir, parçayı alabilir ve koordinat ölçüm sensörünün önündeki masadaki uyarlanmış alete yerleştirebilir.
TEMPO, parçaları barkodlarına göre otomatik olarak tanımlayabilir ve parçaları geçerli ile geçersiz olarak sınıflandırabilir. Sunduğu güvenilirlik, iş vardiyaları sona erdiğinde bile bileşen ölçümünün etkin kalmasını sağlar.
