Laboratuvar ve ilaç sanayi için cam alanında 40 yıldan fazla süredir faaliyet gösteren, Almanya’daki en büyük endüstriyel hassas cam tüpleri üreticisi şirketlerden biri olan Hofmann Glastechnik GmbH, müşterilerine geniş yelpazede cam bileşenleri ve üretim teknolojileri sunuyor. Şirket, çalışanlarının potansiyellerinden daha iyi yararlanmayı istiyor ve üretim süreçlerini optimize etmeyi amaçlıyordu. Bu amaçla son derece hassas cam tüpleri şekil verme makinesine yüklemek için Universal Robots’un iş birliğine dayalı cobot’larını seçti.
UnIversal Robots COBOT'LARIYLA CAM BİLEŞENLERİN KALİTESİ ÖNEMLİ ÖLÇÜDE ARTTI
Hofmann Glastechnik GmbH’in planı, monoton cam tornası kurulum işini otomatik hale getirerek kalifiye çalışanlardan daha sofistike ve karmaşık işlerde yararlanmak, bununla birlikte üretim sürecini iyileştirmekti. Dolayısıyla robotların hassas cam tüpleri işleyebilmesi gerekiyordu, bu da yüksek hassasiyet gerektiriyordu. Böylece Hofmann Glastechnik Genel Müdürü, Universal Robots’un iş birliğine dayalı iki cobot’unu kullanmaya karar verdi. Cobot’ları kullanmaya başladıktan sonra tekrarlayan ve manuel işleri otomatikleştirmeye başladı. Üretim süreci istikrarlı hale geldi, cam bileşenlerin kalitesi önemli ölçüde arttı ve çalışanlar monoton işleri yapmaktan kurtuldu.
HASSAs ÜRETİM SÜRECİNDE UnIversal Robots COBOT'LARINDAN MÜKEMMEL ÇÖZÜM
Universal Robots’un iş birliğine dayalı cobot’larının sunduğu çözümlere dair konuşan Hofmann Glastechnik GmbH Genel Müdürü, “Cam ürünler son derece hassastır. Cihaz sıcaklığında oluşan en küçük bir dalgalanma bile sonucu etkiler. Geçmişte çalışanlarımız cam tornaların yüklenip boşaltılmasını kendileri yapıyordu. Üretim sürecindeki anlık kesintiler bile makinelerin tekrar tekrar soğumasına neden oluyordu. Bu işte ilk kez iş birliğine dayalı Universal Robots cobot’ları kullanarak mükemmel sonuçlar elde ettik” dedi.
UnIversal Robots COBOT'LARI FARKLI MAKİNELER ARASINDA KONUMLANABİLİYOR
Hofmann Glastechnik GmbH’da Universal Robots’un UR5 ve UR10 cobot’ları birkaç CNC cam tornasında çalışıyor. Makineyi her gün 11 saate kadar yükleyip boşaltıyorlar. Gerektiğinde şirket, robotları esnek bir şekilde farklı cam tornalarında çalıştırabiliyor. Bu nedenle şirket, cobot’ların sorunsuz bir şekilde farklı makineler arasında konumlandırılmasını sağlayan yeni bir tesis geliştirdi. Kurulum bu şekilde değiştirildikten sonra robotlar çok kısa sürede hemen kolayca çalışmaya hazır hale geldi.
UnIversal Robots COBOT'LARININ KULLANIMI ÇOK KOLAY
Hofmann’da Makine Parkı Departman Müdürü cobot’ların kolaylık avantajına ilişkin "Cobot’ların kullanımı çok kolay. Prosedür ve işlevleri anladıktan sonra kelimenin tam anlamıyla herkes bu cobot’ları kullanabilir. Eskiden bütün gün cam tornalar arasında gidip gelmek ve bunları paralelinde beslemek zorundaydık. Üretime yetişmekte zorlanıyorduk. Bizimle çalışan UR5 ve UR10 sayesinde artık makinelerin kurulumuna daha fazla zaman ayırabiliyorum” dedi. Bu sayede cobot’lar Hofmann’daki kalifiye çalışanların iş yükünü de hafifletiyor. Aynı zamanda çalışanların daha yaratıcı ve katma değer sağlayan işlere odaklanabilmesini sağlıyor.
COBOT'LAR ÜRETİM KAPASİTESİNİ YÜZDE 50 ARTIRDI, 6 AYDA KENDİNİ AMORTİ ETTİ
Hofmann, cobot’ların esnek kolları sayesinde kalifiye çalışanlarından daha karmaşık işlerde yararlanabiliyor, aynı zamanda üretim süreçlerini istikrarlı hale getiriyor ve makine arıza sürelerini azaltabiliyor. Universal Robots’un iş birliğine dayalı cobot’ları ile hem cam bileşenlerin kalitesi hem de şirketin verimliliği önemli ölçüde arttı. Böylece şirket belirlenen uygulama alanında üretim kapasitelerini yüzde 50 arttırmayı başardı ve ilk cobot yatırımı yaklaşık 6 ay içinde kendini amorti ederek hızlı yatırım geri dönüşü sağladı.
