Endüstriyel üretim sektöründeki birincil öncelik kalite güvencesidir ve çok sayıda oyuncunun yer aldığı küresel pazarda, şirketlere rakipleri arasından sıyrılma noktasında ciddi bir avantaj sunar. Ancak bu kaliteyi sağlamak her zaman kolay değildir. Kalifiye eleman eksikliği ve maliyetler, durumu zorlaştırıcı etkenler olarak ön plana çıkar. Dolayısıyla en iyi kaliteyi en düşük fiyatlarla sunabilen şirketlerin başarılı olabildiği günümüz dünyasında, kalite güvencesinin nasıl sağlanacağı konusu akıllarda soru işareti yaratabilir.
OTOMOTİV SEKTÖRÜNDEKİ ÜRÜN HATALARI YIKICI ETKİLER DOĞURABİLİR
Bu durumdan en çok etkilenen sektörlerden biri de otomobil sektörü. Her geçen gün artan rekabet, otomobil üreticilerinin sürekli yenilik yapmasını adeta zorunlu kılıyor. Hemen bir örnek verelim. Daha birkaç yıl öncesine kadar yalnızca lüks araçlara özgü olan masaj koltuğu, bugün standart arabalarda da sıklıkla kullanılmaya başlandı. Üst düzey klima sistemleri ve pek çok sofistike tasarım, kompakt araçlarda dahi aranır oldu.
Araçtaki konforun artması kullanıcılar için avantajlı olmakla birlikte, alınan tüm önlemlere rağmen, işlevsellik ve güvenlik anlamında yıkıcı sonuçlara yol açacak ürün hatalarını beraberinde getirebiliyor. Bu hataların ürün tesliminden sonra fark edilmesi ise ciddi maliyet ve prestij kabına yol açıyor. Ancak bundan daha kötü senaryolar da söz konusu: Kusurlu fren ya da hava yastıkları, kullanıcıların hayatını tehlikeye atabilir.
UR10e, araba koltuğu üzerindeki düğme ve anahtarların test edilmesini sağlamak için Robotiq’in UR+ sertifikalı tutucu ile özelleştirildi.
SÜREKLİ VE YÜKSEK KALİTENİN ÇÖZÜMÜ OTOMASYONDA!
Almanya’nın Jena kentinde faaliyet gösteren GÖPEL electronic’in müşteri portföyü, temelde araba koltuğu üretimine ve geliştirilmesine odaklanan otomobil üreticileri ve tedarikçilerden oluşuyor. 1991 yılında şirketlerin kalite güvencelerini destekleyen bir test ve teftiş yöntemi geliştiren şirket, bu sistemlerde otomasyona geçme kararı aldı. Otomotiv Test Çözümleri Ekibi Yöneticisi Thomas Schöppe, bu kararı almalarını, “Müşterilerimizin yaşadığı zorlukları gözlemledik ve hat sonu testlerinde otomasyona geçilmesinin en uygun çözüm olduğuna karar verdik. Ayrıca, şirketlerin sürekli ve yüksek kalitede pazarlama ürünleri üretmesine yardımcı bir uygulama geliştirmek istedik” sözleriyle açıklıyor.
GÖPEL electronic, müşterilerinin özel ihtiyaçlarını karşılayan bir sistem geliştirdi. Bu uygulamanın merkezine ise Universal Robots’un cobot’larından UR10e’yi koydu.
UR10e’nin her araba koltuğunun doğru üretildiğinden emin olmak için yaptığı farklı testleri izleyin.
UR10E COBOT İLE ÜRETİM HATLARINDA ESNEK UYGULAMA
GÖPEL electronic’in manuel olarak gerçekleştirilen yorucu ve ergonomik açıdan zorlu testleri üstlenmesi için tercih ettiği UR10e, serisindeki en uzun erişime sahip cobot olarak dikkat çekiyor. 1300 mm'ye kadar erişim yarıçapı olan UR10e, bu sayede geniş bir alandaki işlerde yüksek verimlilik sağlıyor. Ancak GÖPEL’in, Universal Robots’un kolaboratif robotunu tercih etmesindeki tek sebep bu değil. Şirketin otomotiv test çözümleri alanında uygulama mühendisi olan Philipp Kießlich-Köcher, diğer gerekçelerini şöyle açıklıyor: UR10e’nin, robotun hareketlerini kontrol eden gömülü (entegre) Kuvvet/Tork sensörü gibi avantajları kararımızda etkili oldu. Ayrıca, Universal Robots’un sistem geliştirme noktasında iş birliğine açık olması da bizim açımızdan dikkat çekiciydi.
GÖPEL electronic, müşterilerinin özel ihtiyaçlarını karşılayan bir sistem geliştirdi. Universal Robots’un kolaboratif robotlarından UR10e, bu uygulamanın merkezinde yer alıyor.
ROBOTLAR KALİFİYE İŞÇİNİN YERİNİ ALAMAZDI... DEVREYE İNSANA YARDIMCI COBOT GİRDİ!
Universal Robots’un kolaboratif robotu UR10e, şirketin EOL oturma test sistemi OsCAR’ın yerine geçti. Üretim hattının sonunda konumlanmış olan sistem, herhangi bir üreticinin üretmiş olduğu araba koltuklarını test ediyor ve fonksiyonlarının doğru olup olmadığını belirliyor. GÖPEL electronic bu testleri daha önce manuel olarak gerçekleştiriyordu. Sistem, araç-sürücü etkileşiminin simülasyonu için araba koltuğu üzerinde birkaç çeşit uyaran oluşturuyordu. Bir çalışan da birime entegre BUS sistemine bağlı voltaj, akım ve diğer değerlerin ölçülmesi için koltuğun düğmelerini ve anahtarlarını etkinleştiriyordu. Ancak süreklilik arz eden bu yanal hareketler nedeniyle robotların kalifiye çalışanların görevlerini üstlenmesi pek mümkün değildi.
UR10E, GÖPEL ELECTRONIC'TE NELER YAPIYOR?
UR10e’nin devreye alınması, GÖPEL electronic’teki işleri tamamıyla değiştirdi. Altı eksenli cobot kolu, tüm düğme ve anahtarlara erişebildiğinden aynı oranda güç uygulayarak tüm hareketleri gerçekleştirebiliyor. Manuel girişin aksine cobot, asla yorgunluk hissetmiyor ve tüm vardiyasını kesintiye uğramadan tamamlıyor!
Sonuç olarak, UR10e’nin şu görevleri üstlenmesiyle birlikte çalışanlar yorucu manuel işlerden kurtulup daha verimli işlere yöneldi:
- Sürekli güç uygulayarak araba koltuğu düğmeleri ve anahtarlarının çalıştırılması.
- Tüm uç noktalardaki elektrikli ve manuel koltuk ayarları.
- Koltuk doluluk tespiti için araçların konumlandırılması.
- Emniyet kemeri tokasının eklenmesi ve gevşetilmesi.
MÜŞTERİLER İÇİN REKABET avantajı
Universal Robots, UR10e kolaboratif robotu ilgili süreçlerde bileşenlerin güvenli ve emniyetli koşullarda test edilmesini sağlamak için farklı aletlerle teslim etti. Bu sayede GÖPEL electronic de sadece sistem geliştirmekle kalmayıp müşterilerinin mevcut sistemlere ya da komple çözümlere entegrasyonunu sağladı.
Schöppe konuyla ilgili olarak, “Otomasyona geçirilmiş kalite güvencesi sayesinde kullanıcılar, aldıkları ürünlerin üretim yerinden en iyi koşullarda çıktığından emin olabilir. Hatta, şimdiye kadar bu görevleri gerçekleştiren kişileri başka görevlere kaydırabilirler. Tüm bunlar, müşterilerimize net bir rekabet avantajı sağlıyor” diyor.
tekrarlayan İŞLERİNİZİ OTOMASYONA GEÇİRMEYE HAZIR MISINIZ? BURAYA TIKLAYIN VE HİÇBİR TAAHİTTE BULUNMADAN BİR UZMANIMIZLA KONUŞUP SORULARINIZA YANIT BULUN
