協作機器人如何推動永續製造實踐？4大關鍵解析

在全球永續浪潮下，各國政府紛紛推動淨零轉型，企業該如何因應？本文將為您深入剖析，協作機器人如何協助製造業實現永續目標，同時提升營運效率！

身為協作機器人領導品牌的 Universal Robots（優傲科技，以下簡稱 UR），不僅致力實踐企業永續責任，更協助全球客戶打造更環保的生產模式。想知道如何推動永續製造嗎？讓我們一起來看看！

雖然每個製造商對永續製造的定義不盡相同，但透過協作機器人的實際應用，我們發現四個重要的永續發展趨勢：資源浪費最小化、能源效率優化、生產空間靈活運用，以及在地化生產。讓我們深入探討這些關鍵趨勢：

【關鍵一】智慧減廢：優化生產精度，降低廢料

想要真正落實永續製造，第一步就是減少浪費！UR協作機器人可以高精度和一致性地執行任務，最大程度地減少錯誤和缺陷，進一步降低廢料產生。

義大利知名電動工具製造商RUPES就是最好的示範。透過導入UR協作機器人，RUPES不僅降低了生產浪費，還提升了工作環境品質，讓員工能專注於更具價值的任務。

另外，台灣知名玻璃製造商，華夏玻璃導入的7台機器人負責將品檢後的玻璃瓶夾取放進紙箱中，在高精準度的表現下，有效減少過去每年人為裝箱約150~200萬台幣的客訴損失。

事實證明，UR協作機器人在各種製造場景中都能有效減少浪費、提升效率，從塑料製造、精密光學到焊接和汽車產業都有成功案例。

【關鍵二】節能減碳：遠端管理、低能耗、在非高峰期持續作業

數位轉型是永續製造的重要一環。UR+生態系統提供完整的遠端監控解決方案，讓您透過手機、平板就能即時掌握生產狀況，不只省下差旅成本，更能優化能源使用效率。

另外，UR協作機器人採用節能設計，耗電量遠低於傳統工業機器人。它們不只體積輕巧，所需能源更僅相當於一般家電。此外，協作機器人產生的熱量較少，可減輕空調系統負擔，有效降低整體能源消耗。透過智慧排程功能，更可安排在離峰時段運作，進一步優化能源使用成本。

【關鍵三】空間優化：彈性配置，創造更多生產可能

相較於傳統大型自動化設備，UR協作機器人採用輕巧設計，不需要額外的安全圍欄，讓您的工廠空間使用更有效率。靈活的設計更讓您能依需求快速調整生產配置，省下重新規劃的成本。

例如，泰國Benchmark Electronics在生產線上部署了四台UR5和兩台UR10e協作型機器人，任務為組裝和測試產品。這項部署不但為該公司節省了10％的佔地面積、提升25％的運營效率，更讓員工有餘力專注在價值更高、更複雜的組裝任務上。

【關鍵四】在地生產：縮短供應鏈，降低碳排放

全球供應鏈的不確定性，讓更多企業思考在地生產的可能。UR協作機器人協助製造商提升競爭力，讓您即使面對低工資國家的競爭，也能維持在地生產的優勢。

例如，美國伊利諾伊州的壓鑄製造商RCM Industries在競標芝加哥一項大型專案時，發現正與墨西哥的供應商競標。透過導入UR協作機器人接手了重複性的高精密任務，提高了產量並降低了成本，使公司能夠提供具有競爭力的價格並贏得專案，讓生產得以留在當地。

智慧節能小撇步：這樣做讓協作機器人節能

想讓協作機器人發揮最大節能效益？這裡有幾個實用技巧：

• 將運行速度和負載維持在70-80%的最佳區間
• 善用路徑優化功能，減少不必要的動作
• 定期進行維護保養，確保最佳運作效率

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