透過自動化堆棧提升操作效率

製造業領導者和管理者的營運思維，正因協作型機器人（cobots）和自動化堆棧而有所改變。例如，瓶頸曾是日常作業中可接受的一部分，當代的自動化卻已經讓瓶頸成為歷史。事實上，協作型機器人與自動化的組合早已被各種形式和規模的製造業廣泛地使用，藉此創造自動化堆棧機解決方案，從而大大提高操作效率。

自動化堆棧

企業的成敗仰賴於平順運行的生產流程。但隨著經濟活動日益數位化，企業的競爭能力也取決於能否提高營運速度和規模，同時也降低成本。若企業能在全球技術勞動力短缺和價格上漲的局勢下做到這一點，則意味著企業有效地利用了協作型機器人等技術所帶來的好處。幸運的是，應用協作機器人的解決方案正在幫助世界各地的公司能更快、更有智慧、更高效地工作。

自動化堆棧解決方案能幫助生產經理和團隊領袖消除某些營運瓶頸，打破公司在推進產量或客群以確保持續性成長時，所遭遇的種種困局。若您了解當前工作流程造成的瓶頸，您的企業也將獲益良多。

為了幫助您了解自動化堆棧的全部潛力，以下將以一些常見的瓶頸為例，以及協作型機器人如何能幫助把這些瓶頸變成過去式。

預測效能不彰

瓶頸在於？

人人都知道預測是確保企業正常運作的關鍵任務，但這並不代表預測可以消除不確定性和風險。各種不可預見的問題，仍可能來自供應商、員工生病或計劃休假，以及消費者需求意外激增等狀況。

不可預見的問題在實務中意味著什麼？這些問題將導致活動量較低且企業資源未獲得充分利用的時期。緊接著，企業可能就會進入高活動時期，讓流程、機器和人力負荷被推至極限。如此不僅會加速設備磨損，還會增加人為疏失、事故和品質下降的風險。

協作型機器人如何能提供幫助？

採用協作型機器人的系統不但具有可重複性、一致性與高品質等特點，還可減少廢料與前置時間。此類系統可為企業的生產營運帶來可預測性，使預測更加容易。實施自動化解決方案還可讓企業根據客戶需求高低，來增減其營運規模，過程中不會產生額外成本。

勞動力短缺

瓶頸在於？

全球企業都正在爭奪有限的人才，而且不只是技能純熟的員工，許多公司渴求的是發展所需的任何勞動力。若是進一步考慮到非預期疾病或事故，公司的生產線隨時可能被迫以有限的產能運行，如此將影響公司完成現有訂單或接受新訂單的能力。

對於堆棧類型的流程而言，勞動力短缺的影響可能只會雪上加霜。這並不難理解，因爲人們不太可能願意進行數小時且重複繁重的體力活，如此則可能迫使公司依賴臨時勞動力。

協作型自動化堆棧可提供哪些協助？

協作型機器人非常適合從事重複、危險和枯燥的工作。在經過風險評估和一些基本的初始培訓之後，協作型機器人即可被安全地部署到生產線中，讓現有員工能被重新部署至更高價值的工作上，或者讓該等員工在自動化和機器人領域學習新技能。這對中小型企業而言尤其有價值，因為如此便能免除對臨時工的依賴，同時保留高素質員工，並提供更高的品質和產出。

進料過程

瓶頸在於？

至今為止，堆棧一直都是完全手動的流程。這意味著員工必須負責分層、進行疊棧和管理棧板等作業。這些任務不但耗時，且通常體力要求很高。期望員工能長時間不間斷地執行此類工作是不合理的，而任何製造流程中的進料流程，幾乎都是可以透過技術來增加價值的適當環節。

協作型自動化堆棧可提供哪些協助？

協作型機器人可應用於最佳化進料流程。透過安裝進料輸送機，在準備及定位棧板於裝載站的過程中，協作型機器人有助於顯著提高作業速度和一致性。如此是自動化幾乎能立即提升生產線價值的一個好例子。與傳統工業機器人相比，此等易於設置且具備多功能的協作型機器人，是公司能在不到一年內就達成投資回報的原因。創建有效的協作型機器人與人類團隊也變得更加簡單​​，人類員工的任務可從搬運重物，轉變為監控機器性能和檢查品質。

包裝和疊棧棧板

瓶頸在於？

如同進料流程，手動打包棧板和疊棧棧板對人類員工來說，是一項耗時且具有潛在危險的工作。若無定期休息，則可能會出現人為疏失，如此將影響裝載棧板的整體品質，並可能導致部分產品在運輸過程中毀損。

協作型自動化堆棧可提供哪些協助？ 

協作型機器人的靈活性和多功能性，讓使用者可以針對任何生產模式進行客製化，以滿足所有需求。使用本公司的UR+生態系統，客戶可從大量專爲堆棧自動化設計的應用套件和產品中進行選擇。最特別的是，該生態系統擁有多種夾爪和堆棧應用產品，例如使用外部空氣的氣動夾爪或全電動吸塵器。PackMate等應用套件則帶有一系列預先編程完畢的疊棧模式，讓使用者能透過自定義參數，輕鬆創建最適合的模式。

未充分利用的樓層空間

瓶頸在於？

一般而言，公司面臨最大的局限即是可用的空間不足。傳統工業機器人在生產區域佔用可觀空間，且安全防護需求可能會再增加20至30%的空間需求。對生產經理而言，如果能在有限空間內安全地容納更多的生產區域或工作站，就有機會達成生產力的重大變革。

協作型自動化堆棧可提供哪些協助？

UR協作型機器人設計占地面積小，讓更多的樓層空間可用於堆棧。舉例來說，若使用本公司的單部協作型機器人來執行常見的雙棧板設置作業，則所需的占地面積不會超過兩個棧板的大小。利用人類與協作型機器人團隊的能力，則意味著我們可充分利用自動化，並無需徹底改變現有空間佈局或路線。如果為協作型機器人添加額外的掃描儀，即可透過配置讓協作型機器人在操作員進入工作區時自動減速運行。許多公司在引入協作型機器人時，並不需要大規模中斷產線或重新改造樓層空間配置，這使得協作型機器人成為執行自動化堆棧作業極具吸引力的選擇。

產出最佳化，價值最大化

在製造業界，瓶頸曾是痛苦但無可避免的挑戰，管理者總是費盡心思想緩解瓶頸，但無論採取什麼措施，工作流程總是可能存在一些效率低落的問題，深深影響有效發展的能力。協作型機器人提供了一種成本效益優異的方式，在提高生產力的同時也提高了效率。協作型機器人可幫助業界加速流程、更妥善地利用樓層空間，並確保現有人力不再需要長時間執行重複性、體力要求高及具有潛在危險的任務。

與傳統工業機器人相比，協作型機器人占地面積小、培訓要求低，且易於使用，是各種規模製造業的生產利器。歡迎您聯繫我們的團隊成員，一起討論如何將協作型機器人導入貴公司的生產線中。