ALPHA Corporation

ALPHA Corporation以靈活的UR協作型機器人讓既有產線獲得自動化解決方案並改善生產力

01 簡介

由於勞動力族群減少，ALPHA Corporation 面臨缺工及人力成本上升的問題，因此必須持續改善產線的生產力，以確保未來的競爭力。同時，他們也需將產線自動化，將現有流程及其設備運用到極致。因此，他們決定部署兩款輕巧靈活的UR3及UR5協作型機器人，而且使用上也不需要圍欄。

02 面臨的挑戰

ALPHA Corporation是一間「需鑰匙及免鑰匙」鎖具製造商，生產的產品相當多樣，包括投幣式寄物櫃、住宅和工業用鎖及汽車零件。該公司在其位於日本群馬縣的工廠進行所有生產流程，從模鑄到塗漆、鍍層及組裝。其群馬縣工廠除製造外，也是全球生產技術中心，並負責培訓集團內包括海外工廠在內之公司學員。

因為勞動力族群減少，造成社會上缺工及人力成本上升的問題，ALPHA在群馬縣工廠開始推動專案，要讓現有生產線在未來持續改善生產力。ALPHA Corporation群馬縣工廠生產主管 Kenichi Yoshizawa先生說：「我們面臨的挑戰是如何在不改變現有產線配置的情況下改善生產力。我們一開始也考慮過導入工業機器人，但因為我們沒有足夠的空間在工業機器人四周架設圍欄，後來只好作罷。」

影片 — 日本ALPHA Corporation採用UR機器人

03 解決方案

在多方考量後，ALPHA決定在群馬縣工廠部署優傲科技的協作型機器人，用於鑰匙雕刻線上。2015年，ALPHA安裝了一部UR3，用於鑰匙成品堆棧的製程。成功導入UR3後，他們又追加兩部UR5，用於鑄造製程。

Yoshizawa先生說明採用優傲科技產品的原因：「選擇優傲科技的其中一個原因是他們的協作型機器人所佔空間極小。其他類型的機器人都太過龐大，且需要圍欄來保持安全。在現有產線上部署其他類型的機器人會造成產線變動，或必須移動其他設備。優傲科技協作型機器人的優勢剛好在於我們不須變動現有產線，就可運用這些機器人。」

作業員人工進行作業時，可能會發生失誤，產生廢料。而使用機器人和人工作業不同，每次都能以相同時間完成相同數量的工作。部署機器人之後，作業員就可空出時間進行其他作業。由於不用擔心機器人會停下，可將人力更集中於處理其他事務。Yoshizawa先生表示：「我們的生產力獲得大幅提昇。我們現在一天能24小時不間斷運作，且相較於採用優傲科技協作型機器人之前，汽車鑰匙鑄造製程的生產力提高達20%。」

至於機器人的維護，優傲科技的合作夥伴亦提供培訓及支援。經過教育訓練後，使用者即可自行示教機器人並進行維護。使用者更加瞭解機器人後，亦更加具備處理突發狀況的能力。

Yoshizawa先生總結：「我們接著還會部署更多機器人，將鑄造製程中的澆口切斷程序自動化，進一步強化生產力。」